矫直工操作规程.doc

行业资料：_矫直工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页矫直工操作规程1、矫直工在交接班时先检查机械紧固件和液压传动系统，操作手柄及按钮是否正常。启动液压泵、电机是否正常。2、根据型材长度，将后夹头的距离适当调整，并固定好后夹头，空负荷试车试行，操作钳口开闭，大车拉伸返回数次，检查是否正常，确定型材温度低于50时方可进行拉直，上料操作钳口松开夹紧，大车返回处于极限位置，后夹头同时夹紧时处于拉直状态。3、在拉直过程中，用手掰动型材使其平直，或按动夹头旋转使型材平直，按拉伸手柄，拉伸开始，拉伸率应不大于1.5，并注意型材形状尺寸的变化，避免拉伸过量，拉伸结束后，大车返回，松开前后夹头，将型材送上储料台。4、型材要及时矫直，防止坯料在冷床上堆积，造成碰伤、划伤、擦花，型材装饰面朝上，避免装饰面擦花，传送调直后坯料的传送带与过桥带保持同步运转。第 2 页 共 4 页矫直机安全生产操作规程一、操作步骤1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。二、注意事项1、认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。第 3 页 共 4 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 4 页 共 4 页