煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程.doc

行业资料：_煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程(一)、一般规定第1条必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。第3条放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。第条综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。第5条放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。第6条放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。第7条放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下组支架后严禁有人进人或工作。第8条放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第9条通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。第10条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用墙头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向住何人。第12条严禁拆除和调整支架上的安全阀。第13条大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。(二)、准备、检查与处理第14条准备。工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。备品配件：形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。第15条检查。1支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。2支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。3结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，形销是否合格。5拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。6照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。7液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。第16条处理。1当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。2更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢形销。3清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。(三)、放煤操作及其注意事项第17条正常放煤操作顺序：1放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/31/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。2插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。3回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。第18条放煤操作注意事项：1每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂并清除架间架后影响放煤的障碍物。2放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。3放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作状况，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。5严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时(一般有2030的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求），立即停止放煤，关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。6放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。7严格按“作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。8需剪网放煤时，进人架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，井有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。9两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。10操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。11后部刮板输送机停机时，严禁放煤。12放煤工严禁进人两架间操作。13必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。第19条拉移后部刮板输送机。1检查支架架问拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。2检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。3在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。5拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。6后部输送机拉移到位后，将各操作手把达到中立位置。(四)、收尾工作第20条每组支架放煤结束后，各操作手把都打到中立位置。第21条验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第22条向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工工作日志。(五)、检修操作第23条进入架后处理液压系统故障，后部刮板输送机必须停机闭锁，并关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。第24条主管路检修，必须通知泵站停泵，并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作。第25条拆除故障部件前应彻底清擦。第26条拆除更换部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。第27条更换有特殊要求的部件，应按规定使用专门工具，不允许用其他工具代用，更不准乱敲乱砸。第28条严禁使部件敞口对着人体，以防误操作伤人。第29条检修完毕打开截止阀或隔离阀时动作要慢，以免损坏设备和造成其他事故。第30条正常使用的情况下不准关闭回液阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开。第 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页煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术摘要巷道贯通、瓦斯排放和石门揭煤是矿井通风安全管理的重中之重，过去我国不少煤矿曾在相关作业工序中出现过失误，导致重大事故的发生。文章对煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术作了深入的分析。关键词巷道贯通通风安全煤矿安全规程规定，煤层掘进巷道与其它巷道相贯通时，必须预防冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生。巷道贯通会使井下通风系统发生不同程度的变化，涉及的安全问题比较多，其中最为突出的是一通三防问题。如何防止因通风系统的突变而导致瓦斯超限、煤尘飞扬和火区失控，以及如何防止因地应力集中而产生煤与瓦斯突出，一直是困扰现场工程技术人员的重大难题。因此，做好巷道贯通时的通风安全管理技术工作尤为重要。1巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成(1)巷道贯通时只准一个工作面向前掘进，但有些矿井只顾及了掘进的一头，忽视了另一头，将停止掘进的一头也停止供风，或者根本不重视停工一头的通风与安全管理，形成瓦斯积聚，造成掘进一头放炮贯通引起停工停风的一头瓦斯爆炸。贵州某煤矿的一次重大瓦斯爆炸事故就属于些情况。(2)井下通风系统是由众多井巷及通风设施相互联系而构成的一个网络结构，在某个生产时期具有一定的独立性、完整性和稳定性。巷道贯通会破坏原先的平衡和稳定状态，部分井巷的风流方向、风速及风量产生突变，很可能出现因风速超限而导致煤尘飞扬，因采空区或密闭内的瓦斯大量涌出、循环风及不合理的串联通风的形成、无风或微风井巷的出现等原因而出现瓦斯迅速超限的严重隐患。xx年1月21日，大同某煤矿7#层的508巷与408暗斜井车场贯通后，由于未及时采取控风措施，1030大巷风量减小，附近密闭内瓦斯外泄并积聚，架线电机车运行至密闭附近时，电火花引起了瓦斯爆炸。(3)由于局部通风机位置的调整，控风措施不及时或不正确而形成瓦斯爆炸事故隐患。如图1，双巷同时掘进时，局部通风机原处于位置A，待联络巷2贯通后，将风机前移至位置B，若不事先将联巷1封闭，风流在1处短路，局部通风机所在巷道的风量很可能小于局部通风的吸风量，从而形成循环风，这样的事故案例在我国为数不少。2巷道贯通时火灾事故隐患的形成在自然发火严重的老矿井。火区星罗棋布，在长期的生产中，很可能人为地采取了一些均压措施，使自然发火得以控制，另外有部分火区的漏风很有可能直接沿回风流排走而未经察觉。巷道贯通后，通风系统的改变会导致井下风网中风压重新分布，原来均压平衡状态就可能遭到破坏，火区复燃或燃烧加剧的可能性较大，若控风措施不得力，极易产生火灾，在瓦斯矿井，爆炸隐患随时可形成。3巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力和煤体结构性能综合作用的结果，受采掘活动的影响，在巷道贯通地点，地应力会更加集中，煤与瓦斯突出危险性加大，防突工程量及难度增加，处理不妥极易生煤与瓦斯突出事故。4选择巷道贯通地点应注意的几个问题(1)尽量将贯通地点选择在无突出危险性或突出危险性小的区域在有煤与瓦斯突出危险的矿井，巷道贯通地点应力的叠加使突出危险性增大，在选择巷道贯通地点时，应设法选择在无突出危险性或突出危险性较小的区域。焦作矿务局冯营矿24061工作面回风巷掘进期间，突出预兆并不明显，但贯通相距10m时，预测指标明显超限且有煤炮声和顶钻、卡钻现象，究其原因主要是贯通点恰好处于受断层影响的突出危险区。后在24081工作面采准巷道掘进期间，发现瓦斯含量及预测指标有明显的的区域性和条带性，在距进风巷开口0200m范围内掘进期间无任何突出预兆，200350m时出现一些动力现象，350400m范围内突出预兆最明显，以后预兆逐渐减弱，在500585m范围内基本上无突出危险性。为吸取24061工作面采准巷道掘进期间的经验教训，决定将24081的回风巷也掘完，回风巷与进风巷的贯通地点选择在开切眼附近(困开切眼恰好处于无突出危险的区域)，贯通时未出现突出危险。(2)尽量避免贯通地点处于主要进回风系统之间巷道贯通前，被贯通的煤柱在通风系统中相当于风门的作用控制着风网中的风流，贯通时如不采取可靠的控风措施，相当于风门被打开，若贯通地点处于主要进回风系统之间，肖极影响则会加剧。5巷道贯通时的控风措施(1)加强贯通地点局部通风管理贯通时只准一个工作而向前接通。停掘的工作面必须保持正常通风，经营检查局部通风是否存在隐患，并必须检查瓦斯浓度，确保两个工作面及其回风巷中的瓦斯浓度均不超过1%。局部通风系统必须安全、稳定可靠，防止循环风和不合理的串联通风，各井巷的风量、风速必须合乎要求。在有煤与瓦斯突出危险的矿井，倾斜巷道同上部平巷贯通时，上部平巷必须有至少5m的超前距离，并保证各掘进头的回风系统畅通，防止发生突出影响其它区域。(2)做好贯通时控风的准备工作贯通前后都应对通风系统进行调整，当贯通点本身处于主要进回风系统之间时，两侧承受的风压差较大，被贯通煤柱对系统的控制作用较大，直接贯通就会潜在较大的危险性。在这种情况下必须预先对通风系统作必要的调整，尽量减小贯通煤柱两侧空气压力差，并在贯通的两头分别没置好风门，在贯通瞬间将风门关闭，待放炮贯通后再进行系统化的调整。通风系统越复杂，贯通时风流调整工作的难度越大，有时贯通后风网中各分支的通风状况很难准确预测，很有必要事先用计算机进行解算模拟，贯通前后必须对受影响的区域内各井巷的通风瓦斯状况作认真的检查分析，防止风量不足和瓦斯超限，也要避免部分井巷风速超限而引起煤尘飞扬。这里要再次特别强调的是要加强局部通风管理，防止循环风与不合理的串联通风，并加强对密闭区、火区的观测，防止瓦斯泄漏和火区复燃。第 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