液压起拨道机安全技术操作规程.doc

行业资料：_液压起拨道机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页液压起拨道机安全技术操作规程1、检查油箱、液压油箱的油是否加足，检查皮带轮皮带松紧度是否合适。2、检查各部易松动的螺栓是否缺损，松动。检查分配手柄是否在空档位置。3、起动时间不得超过15秒，每次起动间隔30秒，连续3次仍无法起动，应停机检查。4、检查各操作手柄是否灵活、可靠正确。作业时，抓轨钳张开，起动油缸、垫碴油缸和下道油缸等活塞杆应该在最上面位置。5、起道时，应先使控制左偏斜油缸的受柄复零位，以免起道油缸工作时，发动机过载。6、向左（右）方拨道时，在使左右起道缸偏斜前必须预先拆出启动油缸和支撑连接的小锁轴。7、拨道完毕应将起道油缸恢复直立位置待起道活塞杆回收到上孔点，方可复位。8、复位后，注意用小销轴将油缸与支撑架连接好。9、停车前，应低速运转2-3分钟，以便发动机各部均匀冷却后使发动机熄火。清除油污、尘土杂物。第 2 页 共 5 页液压车床安全操作规程1操作规程1.1操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。1.2开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。1.3启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。1.4开机时，先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴完全停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。1.5液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两顶尖间后，应紧固好样件与顶尖套筒，必须注意顶尖中心线与床身导轨的平行，且不宜将顶尖中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。1.6液压仿形床调整压力切勿在各机构运行中进行。1.7液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。1.8停机前先复位，主轴停止、关闭油泵电机。1.9下班停机清扫机床，按设备润滑图表注油或对各注油点注油。2安全操作规程2.1开机前，应检查各手柄、开关位置是否正确，紧固行程开关螺钉。2.2开机时，先将各溢流阀手把松开，多次反复起动，排尽油泵、油缸内空气。2.3启动油泵调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，保护压力表。2.4调整好各行程限位挡铁，调整好顶尖中心线与床身导轨的平行。2.5必须注意紧固好样件及顶尖套筒，以免引起安全事故。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页