液压支架安全技术操作规程.doc

行业资料：_液压支架安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页液压支架安全技术操作规程上岗条件第1条液压支架人员必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关团前一级压力戴止阀。第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。操作准备第16条备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。第19条检查液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀埋头苦组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。第21条检查铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。操作顺序第24条正常移架操作顺序：1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。2.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。3.降柱使顶梁略离顶板。4.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。6.升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3-5秒，使支架达到规定初撑力。7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。8.将各操作手把扳回“零”位。第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。2.一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。3.过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。4.过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。5.其他同正常移架顺序。第26条工作面端头过渡支架的移架顺序：1.2人配合操作，2人负责前移支架，2人操作防倒、防滑千斤顶。2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。3.先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间一架。4.移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。5.其他操作同正常移架顺序。正常操作第27条清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。第28条移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各种操作要快。2.移架速度要均匀。3.移架步距要符合作业规程规定。4.支架位置要正，不咬架。5.各组支架要排成一直线。6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。8.煤、矸、煤尘要清理干净。第29条采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再移架；在人工顶板网下可采用“带压移架”，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。第30条降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。第31条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。第32条移完支架后，将各操作手把都扳回“零”位。第33条综采工作面放顶煤时，应按以下规定操作：1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好，后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。2.必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。4.当大块煤堵住放煤口时，可反复活动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。8.放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀组拨回到“零”位，关闭喷雾装置。第34条推（拉）移工作面刮板输送机应按移刮板输送机工第27条规定操作。特殊操作第35条对工作面冒顶的处理可采用以下方法：1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。2.支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整。3.煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶。4.当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理：（1）在冒顶两侧各架设2-3架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上；（2）棚子间距0.6-1.0米，要挖柱窝0.2-0.3米，迎山合适有力，背实背牢，稳固；（3）将削尖的半圆木平面朝下，从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，随打随用长钎子捅出前阻的煤矸，若大锤打击力不足，可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔；（4）撞楔间距约0.25米，撞楔间隙用木板背严。5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。收尾工作第36条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。第37条向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。第 8 页 共 13 页液压支架安撤工操作规程一、一般规定1、液压支架安撤工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓钳工、起重工基本操作及液压基础知识，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理和维护方法，并经培训考试合格并持证上岗。2、操作前详细检查支架情况和周围安全环境，发现不符合规定和要求的，立即向班、队长汇报，及时采取措施进行处理。3、支架入井前要检查结构件（顶梁、掩护梁、推拉杆和底座箱等）是否开焊、断裂、变形，联接销、螺栓是否松动，有无压、卡、扭、歪等现象，否则不准入井。4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。6、作业现场20米范围内风流中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业进行处理。7、液压支架工必须做到文明操作，严禁破坏性使用支架，及时处理支架的各种故障，保证支架完好。二、准备、检查与处理1、准备（1）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；（2）备品配件；U型销、密封圈、高低压胶管、常用接头等。2、检查（1）检查工作面顶板是否有安全隐患；检查各台绞车稳设是否牢固、完好；（2）检查吊装硐室棚子、木垛是否牢固；检查起吊保险链、起吊钩、连接环、锚固站系统是否完好正常。3、处理（1）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长或跟班队长汇报，能够自行处理的，要积极处理，不能自行处理的，要立即向矿方汇报解决；（2）支架及大立柱存在问题，应及时向队值班人员和矿调度汇报并做好记录。三、操作及其注意事项1、工作面支架安装操作顺序：（1）采用绞车运送支架使顶梁抵紧已安好支架上侧护，然后卸车；（2）架设抬棚，使安装支架调向有足够空间；（3）采用14T慢绞和支架自身功能使支架调向就位；（4）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；（5）升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力；（6）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；（7）将各操作手把扳到零位。2、工作面支架撤除操作顺序：（1）回架前应在被回支架前端沿工作面倾向架设一架工字钢抬棚，梁长3.65米，腿为单体支柱，一梁四柱，托住支架顶梁上的刷扩棚梁；（2）撤除工艺为：拆除待撤支架的主进回液管路导通临供系统降架至适当高度支架前移、调向、拖运收回并固定侧护板、伸缩梁、护帮板利用装车平台装车打运在吊装硐室把支架解体重新装车打运升井。3、吊装硐室支架组装或解体：（1）设专人掩挡车，专人操作锚固站；（2）设专人操作组装用5吨绞车；（3）组装时先对顶梁与掩护梁的外侧连接大销，后对里侧连接销，再进行其他组装作业；解体时先解里侧连接销，后解顶梁与掩护的连接大销；（4）支架的组装或解体工作要有一名有经验的老工人或班组长统一指挥。（5）支架组装要按支架完好标准作业，各种连接销齐全牢固，管路排列整齐；支架解体要做到文明施工，设备无损坏，小件不丢失。4、操作注意事项：（1）支架回撤、调向或拖运时，钢丝绳回弹范围内和调向滑轮三角区域内严禁有人。每当拖运不动时，要停车松绳查明原因进行处理，严禁强行拖运与解体。（2）在回撤或调架时，若使用单体支柱，操作人员必须使用远方操作，并且躲进架怀内，用大立柱保护自己身体，并避开单体可能打滑弹起的方向，操作前，其他所有人员要撤到安全地点；（3）抽平板车时，人员必须位于钢丝绳回弹范围5米以外的安全地点；（4）支架安装或撤除时，绞车司机必须精神集中，听清信号，严禁误操作，操作时作到慢速起动，中速行驶，紧急停车；（5）液压支架改管路时，一定要先通知泵站司机停泵进行卸压，在无压状态下进行；（6）回撤工作面木垛必须与顶板接实，点柱必须垂直顶底板，迎山有力，间排距不超过作业规程规定，保证工作面有足够风量；（7）吊装硐室大件起吊要进行试吊，确认起吊系统无问题后再起吊到组装或解体高度，扣好保险链后进行作业；（8）工作面严禁运输与安装、回撤平行作业。四、收尾工作1、班长或验收员验收，处理完毕存在的问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。2、向接班人员详细交待本班支架安撤情况、出现的故障、存在的问题。第 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