风井主扇操作工安全操作规程.doc

行业资料：_风井主扇操作工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页风井主扇操作工安全操作规程（以DK-6-No17型为例）主扇操作工必须经公司安全技术培训合格后方可上岗操作，并严格遵守公司相关安全操作规程作业。一、开机前前准备1检查所有坚固螺栓是否都已拧紧并已安全可靠。2检查所有管道的密封性。3检查叶片和机壳之间的间隙是否在1.4左右。4严格检查风机进气管和排风管内部不得有任何人员或杂物。5检查调节门是否处于全部打开位置。6关闭自然通风风门。二、主机启动及停机操作1、自动启动（1）将进线柜刀开关推合，合上启动柜空气开关QM，检查电源电压是否在380V10%范围内。检查各电气设备是否正常。（2）将工作方式选择开关SA置自动位，按下起动按钮SB3，起动指示灯亮，电流-时间转换器得电工作，起动接触器KM1、KM2吸合，风机开始起动。经延时后，接触器KM吸合，KM1、KM2脱开，运转指示灯亮，主机正常运行。2、手动启动（1）将进线柜刀开关推合，合上启动柜空气开关QM，检查电源电压是否在380V10%范围内。检查各电气设备是否正常。（2）将工作方式选择开关SA置手动位，按下起动按钮SB3，起动指示灯亮，起动接触器KM1、KM2吸合，风机开始起动。当电流稳定在70A左右后，按下运转按钮SB4，运转指示灯亮，接触器KM吸合，KM1、KM2脱开，主机正常运行。3、主机停机（1）按下起动柜上的停止按钮SB2，风机断电，停止指示灯亮，此时起动柜内的接触器KM应完全脱开。（2）拉下起动柜内的空气开关，断开进线柜刀开关。（3）出现异常或故障报警时，直接按紧急停止按钮SB1或停止按钮SB2即可实现停机。三、注意事项1如果出现起动失败情况，在间隔15分钟后，进行第二次起动。若出现第二次起动失败，则不允许再起动，应及时向矿部汇报。2风机起动运转时，电流应为70A左右，电机温度不得超过60，电机轴承温度不得超过60。3风机运转过程中，应加强巡回检查，观察运转情况，每隔30分钟检查电压、电流值是否正常，做好运转记录，发现异常情况，及时停机，向场部汇报。4风机运转过程中，一旦发生故障，必须先用停止按钮或紧急停止按钮切断电路，再用主令开关LA解除报警。5风机运转中对设备进行检查时，不得触及转动部位，不得进入风道，自然通风门必须关闭。6、严禁非操作人员进入主扇房。7风机风叶角度未经矿部同意，不得进行调整。8操作工要严格按规定的时间开停风机。在不需要采用机械通风的时间里，应将自然通风铁门打开，实现自然通风。第 4 页 共 6 页风冷柴油机使用注意事项(1)定期检查并调整风扇胶带松紧度。若胶带过紧,会使风扇轴承负荷过大,胶带易早期磨损;过松,则使胶带打滑,减少风扇的风量,造成柴油机过热,胶带也易损坏。正确的胶带松紧程度,应当在柴油机启动及熄火时均无打滑现象,用大拇指以2050N的力按压肢带,下落距离为l0l5mm为宜。(2)按时向风扇轴承及张紧轮(很多风冷柴油机装有张紧轮，用以调整风扇胶带松紧度)轴承注入润滑油,确保轴承润滑良好、转动灵活、无卡滞现象。(3)防止因怠速时间过长,风扇转速不足,风量减小,冷却效果差而造成柴油机过热。(4)导风罩切不可变形,要保证密封良好。启动前,应检查导风罩挂钩是否扣紧,运行时,务必盖好风罩,否则会改变进风方向及流向,形成热空气回流,降低冷却效果。(5)应保证挡风板不漏装、损坏、丢失,以确保冷却效果。(6)及时排除漏油故障。漏出的油会被风扇吹到散热片上,黏附尘土,妨碍散热片间的通风,减弱散热能力。这也会使胶带打滑,造成风扇转速不够、胶带早期腐蚀损坏或断裂。(7)风扇叶片、缸套散热片、缸盖散热片、机油散热器表面的油污长时间积聚,会使散热效果严重变差,应及时用柴油冲洗或用压缩空气从冷却空气流动的反方向吹出灰尘杂物。(8)要经常检查,按时维护保养风扇胶带断裂指示装直,以便能及时发现胶带故障，防止过热现象的发生。(9)经常检查供油提前角(供油提前角过小,会使柴油机温度升高过快而发生过热)。发现不符合规定时应及时调整。(10)柴油机每工作一段时间后,应在试验台上检查喷油器的喷油质量,整喷油压力,确保喷油器工作良好,止因喷油器工作不良而导致柴油机过热。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页