甲基单体合成炉工安全操作规程.doc

行业资料：_甲基单体合成炉工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页甲基单体合成炉工安全操作规程一氟甲烷平衡贮罐1使用氯气瓶应防止曝晒，防止靠近热源。减压阀应定期校验，氯气瓶应在定检周期内使用。瓶体不应装设易熔塞及泄压装置。2当罐上氯甲烷表压降压至01兆帕以下时，方可通知氯甲烷工段给料，每次给氯甲烷(液相)不得超过300千克。3氯甲烷平衡罐内压力不准超过0.4兆帕，并需有专人看管。4罐夹套内通入蒸气时，罐内压力不准超过04兆帕。5停止加热时，必须将总蒸气阀门关闭。6平衡罐至少半年应清理次，并按规定进行定期检查。二氮甲烷干燥罐1每四个周期定期取样测定硫酸罐内酸的浓度，当酸的浓度降至98以下时应更换。2更换磷酸时要戴好防酸用品，并按操作规定进行操作。3各阀门应严密，开启时准确无误，防止负压产生，逆止阀要灵活可靠。三甲基合成炉1开炉前要检查设备各部位是否符合安全要求。2开炉时应及时开肩冷却水和大气阀门，停炉时，应及时关闭，炉内压力不准超过002兆帕。3还原反应时应注意合成炉的温度和压力变化，出现异常及时排除。四过滤器1必须保持过滤器畅通。2压力不超过0.02兆帕。3每一生产周期后必须检修设备。五粗单晶体贮罐1检查贮罐阀门、液面计阀门、大气阀门是否符合安全要求。2压料时应关闭大气阀门、液面计阀门，开启出料管阀门，并及时分馏接收。3压料时通二氧化碳的压力不准超过02兆帕，压料必须由2人同时操作。摘自机械工人安全技术操作规程第 3 页 共 5 页甲基苯乙烯卸船时的注意事项1、接到卸船通知后，做好准备工作。2、作业前根据作业票认真检查相关管线、阀门是否正常。3、技术员按所装产品品种确定流程，并通知工人正确改通。（二）卸船操作1、作业过程中，调度员要随时掌握卸船速度，要保持同罐区船方的联系。谨防冒罐、洒漏。2、作业人员要加强巡检，码头人员必须坚守岗位。发现异常及时报告并采取有效的防范措施。3、作业结束后，清扫软管内物料，清扫卫生，做好记录。（三）安全注意事项1、作业人员必须穿戴防化工作服、安全帽、浸塑手套、过滤式防毒口罩。防护镜等防护品方可作业。2、作业现场应配备自给式呼吸器、消防器材（泡沫灭火器）及清除泄漏物的工具。3、作业人员要站在上风口，防止有毒气体吸入。4、作业现场要做好检查工作，严禁闲杂人员、车辆入内，严禁明火作业，严禁带火种，做好静电导除工作。5、如不慎溅到皮肤和眼内，立即用流水冲洗。吸入或食入应立即撤离现场并马上送医院诊治。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页