龙门行走起重机操作规程.doc

行业资料：_龙门行走起重机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页龙门行走起重机操作规程一、系统构造及原理系统由一台主机、一台显示器和一个测量吊钩吊重的拉力传感器组成。二、控制系统u吊机动作通过液压或者电液压来控制，每个动作可以从最小到最大速度进行连续无级控制。u控制系统动作操作提供平稳的控制和最佳的“平稳移动”性能，以及极快的操作和快速的响应时间。u液压系统冷却方式为风冷式，吊机开机后，可根据操作环境的需要，有操作者选择自动、手动控制启动或停止冷却装置。u行走和变幅运动分别由左操作台的两个手柄操作，行走操作手柄是电液控制，变幅操作手柄是液压控制。?行走系统设有限位、超载保护、强制行走控制装置，实现行走运动自动限位停止、卸载保护控制。?变幅系统设有限位、限位前缓冲、超载保护控制装置，实现变幅运动自动限位停止、卸载保护以及限位前缓冲控制u回转和起升运动由又操作台的一个液压控制手柄操作，通过手柄90度两种方向操作实现回转和起升两个操作转换注：右手柄是一个十字操作手柄，当手柄偏移两个垂直方向处于0-90之间时，实现起升与回转两个运动的联动。手柄由0向90（或者90向0）偏移，一个动作的运动速度就会降慢，另外一个动作的运动速度就会升高。?回转系统设有超载保护控制装置，实现回转运动卸载保护停止控制?起升系统设有限位、超载保护控制装置，实现起升运动自动限位停止、卸载保护控制u系统操作手柄的设置可以进行起升与回转或变幅与回转两个运动的联动u另外，液压系统设有应急释放装置，在液压源发生故障时可以通过手柄控制，实现吊机的回转、变幅、下降操作将吊机上的负载送到安全地方卸下。三、安全系统龙门行走、起重机起升、变幅和回转机构均设有自动制动装置，该装置同主动力系统控制油路无关，一旦某种原因因失去动力或者压力，所有动作将自动停止；另外，液压系统的主控制阀内设有所有动作的安全阀，实现所有动作的过载保护。u龙门行走的方向设有限位及缓冲装置?限位装置设在行程终了前1m，龙门行走到该位置碰到龙门开关时，龙门行走将自动停止，用强制操纵按钮可以使龙门继续前行至缓冲装置行程终了。?如果操纵失灵，龙门前行碰到缓冲装置，缓冲同时油压升高，通过液压系统安全阀打开阀门卸荷，龙门行走将自动停止。u吊钩上、下限位装置?吊钩设有上、下限位装置，当吊钩升降达到限位位置时，绞车转动自动停止，同时吊钩限位指示灯和蜂鸣器发出声光报警。u变幅限位及缓冲装置?变幅限位有油缸行程来决定，在油缸行程终了时，油压升高，液压系统安全阀打开阀门卸荷，变幅运动自动停止。?变幅运动设有达到上、下限位前的减速装置，到达该位置时获得信号，通过系统切换变幅运动将自动减速。u应急释放装置?在吊车失去能量供应的情况下，可以使用应急释放系统，把吊车上的重物放到安全位置。?操纵台上设有手动应急操作标识牌，用于断电情况下应急操作指导。监测和限制吊机的吊重采用超载限制器，能够对吊钩进行实时监控，并在90%额定吊重时进行预报警；在110%额定吊重时进行最后报警，同时自动停止吊机向危险方向的动作，使吊机一直工作在安全范围内。通过带背光的液晶显示器，能够实时显示实际吊重。四、操作说明u在驾驶室内张贴有龙门行走起重机正常操作程序和应急操作程序，按操作程序就可以进行起重机的操作。作为操作员应了解以下操作要求：五、操作员操作注意事项：u操作员须有合格证18岁以下的人员不允许操作吊机目前，仍未有有关于吊机操作员须有合格证的立法要求，但操作员需要具备有关吊机安全系统和操作方法的良好基础知识。u操作员应熟练掌握本机的动作操作通过操作相应的手柄，即可实现需要的吊机动。本机的动作操作手柄一共有3个，分别安装在座椅扶手的前面功能分别如下：?位于左操作台的两个手柄操作，分别用来行走和变幅运动的操作靠后布置的手柄用来行走动作操作靠前布置的手柄用来变幅运动操作?位于右操作台的一个手柄是回转和起升运动操作的一个公用手柄。通过手柄十字操作实现回转和起升两个动作操作转换u在吊机工作时，必须缓慢，平稳地操作手柄，尽量避免悬挂负载的摆动。u在吊机起吊重物后行走前，必须进行吊臂变幅，当变幅到电机工作半径小于16m时才能进行龙门行走。u在吊机工作时，要随时观察吊臂角度，从装在吊臂根部的机械半径指示器读出。u在操作绞车上升和吊臂上升动作时，以及当吊臂角度正接近其最大值和吊钩接近吊钩停止时，必须格外小心，因为负载可能会碰到吊臂的下侧。u操作员须一直能看见负载的起落处，或与能看见起落处的人员保持直接的联系。u操作员上吊机前必须检查吊机周围有无障碍物阻挡，各保险栓是否处于打开位，液压系统各个环节有无漏油情况。第 6 页 共 8 页龙门起重机司机安全操作规程1、起重机路基和轨道的铺设应符合规定，轨道接地电阻不应大于4。2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍，门式起重机应松开夹轨器。3、起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。4、操作室内应垫绝缘板，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操纵室应使用专用扶梯。5、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。6、开动前，应先发出警示信号，重物提升和下降应操作平稳均匀，在提升大件时，不得用快速。行驶中不得突然变速或倒退，并应栓拉溜绳防止摆动。7、严禁超载起吊，吊重物行走时，重物离地不得超过1.5m高，工作间歇不得将重物悬挂在空中。8、重物的吊运严禁从人上方通过，空车行走时，吊钩应离地面2米以上。9、露天作业，当遇五级以上（含五级）大风时，应停作业并锁紧夹轨器。10、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经主管部门批准，并应有相应的安全措施。11、作业后，起重机应停放在指定位置，用夹轨器锁紧，将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。12、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页