塔机的安装与拆卸技术.doc

行业资料：_塔机的安装与拆卸技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页塔机的安装与拆卸技术（一）塔机架设1、准备工作a、确定塔机架设位置，确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力，方便塔机进出场及安装、拆卸。b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号，基础地面地耐力不小于20T每平方米。c、开通现场通道，清理现场，找平基础平面。2、架设程序1、底甲安装：在基础上组装底架，用水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。2、标准节安装a、将1标准节安放在底架上固定好。b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上，用卡具固定好。d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好，然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。e、将支撑节吊到第二标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好f、安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂时不按装第四根。g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。h、安装第四根斜支撑，然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。3、下转台与回转支撑架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支撑上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。4、塔顶架设a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。5、驾驶室架设a、下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部2.6M，此时拆除固定节上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。b、回转机构接电，使固定节前段对准吊杆。c、吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。6、平衡臂架设a、将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收起起重绳，b、在塔顶顶端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1吨滑轮一个，穿上起重绳，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜绳。c、启动升起机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其跟部交点接近固定节交点，当两交点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以避免平衡臂便转和碰撞臂架。d、松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳，同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆，销上销轴。e、栏杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧。f、吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。7、起重臂架设a、起重臂在地面对接并安装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅钢丝绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。b、起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固定1T滑轮两个，臂架尾部栓上溜绳。c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1T滑轮，向上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。d、启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和塔身碰撞。e、解下起重绳，退出跟部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。f、慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆，销上销轴。g、松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。h、解下起重绳，回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前段的滑轮组。8、平衡重吊装。9、按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。10、穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。11、空载实验3次。12、额定载荷实验a、最大幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。b、幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器，高度、变幅、回转限制器等。（二）塔机拆卸塔机拆卸与架设程序正好相反1、放下钓钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。2、起重小车收回至臂架跟部固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。3、拆下3块平衡重。4、拆卸起重臂。5、拆下最后一块平衡重。6、拆下平衡臂。7、拆卸司机室。8、拆卸塔顶。9、拆卸上转台固定节及回转机构。10、拆卸下转台固定节及回转机构。11、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。12、拆除底架。13、拆除的塔机部件，按要求分解并分解运离现场。（三）塔身安装、拆卸时安全注意事项1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3/）等天气禁止拆装塔吊。16、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。第 7 页 共 10 页塔机装拆安全注意事项1塔机安装前或拆卸后，必须进行整修保养（做好记录）：由机管员、安全员组织机长、司机、机修工对塔吊各高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查，发现隐患，及时整修（更换）消除；检查整修后，必须对塔机钢结构进行除锈、防腐处理；所有销轴、连接螺栓进行涂油保养，使用过的开口销一律不准重复使用。2租用和新购置塔机，如由外单位进行装拆：必须签订书面装拆协议，明确双方责任，盖双方单位公章；装拆单位必须提供企业有效塔吊装拆许可证原件或复印件，复印件必须写明装拆地点，加盖企业公章（红印）；装拆单位必须提供装拆人员的上岗证原件。3标准节高强度连接螺栓使用：凡标准节每角采用一只连接螺栓的塔吊，每次安装时，其基础节及以上二节共12只高强度连接螺栓必须使用新螺栓，并刷上使用颜色，第一次刷绿色漆，第二次刷黄色漆，第三次刷红色漆，第三次使用后报废销毁；凡新购置标准节高强度连接螺栓，都应刷上使用次数标色漆，严格控制，禁止超期使用。对现有的已确认重复使用三次以上高强度连接螺栓必须给予报废销毁；4在塔机安装前，发现钢结构（标准节、大臂、后平臂、套架）严重锈蚀（包括重要部位焊缝）、变形或运转机况差，不能确保正常安全使用的，应组织有关技术人员到现场进行实测检定，严禁冒险安装使用。5塔机装拆必须事先编制书面方案，经上一级技术负责人审批后，方能实施。6塔机基础应严格按照厂方施工图要求制作，基础预埋螺栓配置应具备材质检测合格报告，塔吊安装前应提供隐蔽工程验收记录和砼基础检测合格报告。塔机压重必须采用砼预制块，禁止使用砖块。对吊点已破损、砼开裂的砼压块应停止使用。7进入施工现场的作业人员必须经过安全技术交底教育，戴好安全帽，2M以上高空作业必须配戴合格的安全带，脚穿防滑胶鞋，配备工具袋。8安装作业人员应持证上岗，严禁酒后作业。9安装作业区要设立警戒区，挂牌示警，并有专人监护。10安装前机管员必须做好各项准备工作，特别要对液压顶升机构进行检查测试，确保正常使用，以及检查各种吊索、吊具、板手、铁锤等工具。11严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆，人员配备充足、分工要明确，要有专人负责指挥（机管员），专人（机长）负责操作液压顶升装置。12塔机顶升前，应将大臂顺着安装方向固定牢固，严禁转动，及时收听气象预报，四级以上风必须停止顶升作业。13六级以上大风和雨雪天气应停止吊装作业，并做好安全防护措施。14高空作业必须将工具放在工具包里，不准随意乱放，禁止向下抛扔物件。15汽车吊作业应严格按规范要求进行，起重绳、制动装置应完好有效，严禁超载使用。16吊运物件必须绑扎牢固，保持平稳，前后大臂应牵挂风绳，小、散件应采用箱笼吊运。17塔机各种连接螺栓、未镀锌的销轴必须进行防锈保护，特别是基础部位，应采取严密的防锈措施。18塔机安装结束后，在自检的基础上，报请上级有关部门进行检测，合格后方能挂牌使用。19塔机拆卸经检查、整修、保养后暂不安装的，应妥善堆放、保管，避免浸水腐蚀。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页