滑板连滑操作规程.doc

行业资料：_滑板连滑操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页滑板连滑操作规程1、机构的使用要求1.1、对压紧弹簧的四个压紧螺母一定要拧到位，反复拉试，通过观察支架上平面与压板之间的距离是否一致来判断弹簧的压缩量是否一致，以保证给滑板提供均匀的面压。1.2、滑板腔及上水口处的火泥和残钢要清理干净，防止夹杂物影响滑板使用；1.3、机构的空气冷却管道要通畅，连接处密闭，若连接不好，容易导致空气压力不足，管路闭塞等造成冷却不足，会使弹簧性能降低甚至失效。2、连滑判断标准2.1、下水口的检查2.11、每使用一炉后，用细棒插入下水口铸孔内，撬橇下水口，观察是否有明显的松动，较小的松动，可对下水口螺旋套进行再夹紧，出现大的送到，放弃连用。2.1.2、下水口小头发现有缺陷、断裂、通道内有裂纹时，不能继续使用；若发现任何原因引起的下水口顶端外部钢壳损伤严重，不能连用；2.1.3、下水口小头的残钢及长水口残留物要清理干净，防止上连铸后套不上保护管。3、滑板的检查3.1、上下拉动机构下滑板，通过下水口及下滑板的铸孔，观察上滑板的表面情况，根据对以下情况的观察，判定滑板是否能继续使用；3.2、扩孔情况-若发现滑板扩孔严重或由于烧氧造成的滑板严重损伤，不能连用；下滑板舌形区，若浇钢时间过长，由于控流，沿浇铸孔处易出现倒棱，同时造成上、下滑板纵向扩孔较大，该种情况，放弃连用；3.3、滑道情况-若发现滑板控流方向的滑道表面侵蚀严重或存在明显的夹钢、应更换滑板；孔径横向周围或板面其它部分，发现夹钢，停止连用；若发现滑道表现在滑动过程中发生严重的颗粒剥落或拉伤痕迹，应更换滑板，轻微的剥落或滑痕是正常的，滑板可继续使用；34、上下板面接触情况-从机构侧面对量滑板缝隙观察，是否有钢片渗出，两滑板间是否有可见的细缝及钢带是否有断裂脱落，出现上述情况应停止使用。4、注意事项4.1、掌握好火泥干湿程度，在保证火泥的粘性、塑性的情况下，火泥的加水量要尽量减少，加水量大，火泥较稀，使用时火泥的气孔多，易渗钢，滑板用火泥要相对较干，根据上水口母口的损坏情况，打泥量适度掌握，泥太少、易从缝隙窜钢，泥太多，多余的泥无法全从排泥槽排出，会造成拉不动，面压虚大，以后拉动过程，火泥散开，易出事故（面压不均匀）。4.2、上水口炉数较高，后端面缺损大时，安装完滑板后，要拉试，观察上滑板是否有窜动，如有窜动需及时更换上水口。4.3、不论上水口次数高低，每次安装时，上下滑板安装好后，必须用铁筒或其它工具将上水口及上滑板接缝区域的火泥刮掉，然后再装下水口，安装完后，吹多余火泥时，尽量避开上水口与上滑板接缝处。4.4、烧氧时，氧管点燃情况下，尽量不要接触滑板及滑板上水口接缝处，残钢烧开后熄灭吹氧管，高高压风吹扫残钢。第 4 页 共 8 页滑模安全施工技术1、制定高空坠落的专项安全措施。三安（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。2、设置警示标志并现场监护。二、具体的安全技术规定和应采取的安全措施高处作业的一般施工安全规定和技术措施1、施工前，带班长逐级进行安全技术教育及交底，落实好所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的工人必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。5、高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。6、高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，要对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告现场生产负责人，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。10、搭设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，张挂安全网或其他安全措施。滑模施工安全规定：1、高桥墩（台）采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；2、采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求；3、当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；4、液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理；5、模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。模板内设置升降设施及安全梯；6、操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备；7、浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。在提升模板时，不得进行震捣；8、模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业；9、顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，应及时加固；10、用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳；11、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施；12、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一遍，并做好记录；13、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处；14、墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应栓绑牢固；15、运送人员、材料的罐笼或外用电梯，应有安全卡、限位开关等安全装置；16、夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道上，均应设置固定的照明设施。照明设备应使用36V以下的安全电压；17、为防止模板发生倾斜、扭转，滑模施工宜采用油压千斤顶，并保持同步提升。提升速度控制在1030cm/h；18、支座安装，应按设计施工。采用盆式橡胶支座，可在场地装配后，整体或部分吊装就位。擦洗支座等表面污迹，应用酒精或丙酮，严禁用汽油、煤油等代替；19、拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m。20、施工过程中，班前告知现场操作工人安全注意事项，并落实好安全措施。21、和塔吊作业相协调，多沟通，施工现场由专人负责总协调，总指挥。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页