机械安全操作一般规定.doc

行业资料：_机械安全操作一般规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页机械安全操作一般规定1机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合规定。2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。3作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。6在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.01.5m，拉线应为1.52.0m。并应根据土质情况确定坡度。7机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程的规定留出安全距离。8机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。9在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。10配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。11雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。12挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合规定时，可不加支撑。13当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。14当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。15机动车辆的车况必须良好，由公安、交通部门定期检审，经检审合格后持证行驶。16车辆职能管理部门，要建立车辆的保养修理制度，定期检修，严格车辆的质量检查，杜绝失检和漏检，凡不符合安全行驶条件的车辆不得使用。17机动车辆驾驶员必须接受专门技术培训，经公安、交通部门考核检审发给驾驶执照后方可驾驶。18特种车辆驾驶员应按特种作业人员培训考核规定，经专门训练、考核合格后方可驾驶。19车辆倒车必须减速并有人监视、指挥或鸣号警告，并注意周围地形及物品等情况。20机动车和非机动车载物，必须按规定不准超长、超宽、超高、超重。货运机动车不准人、货混载。除驾驶室和厢内可乘坐额定的人员外，其它部位不准载人。第 4 页 共 9 页机械安全术语与定义1机械（机器）（Machinery（Machine）由若干个零、部件组合而成，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机器致动机构、控制和动力系统等。它们的组合具有一定应用目的，如物料的加工、处理、搬运或包装等。机械这一术语也包括为了同一个应用目的，将其安排、控制得像一台完整机器那样发挥它们功能的若干台机器的组合。2机器的安全性（SafetyofAMachine）机器在按使用说明书规定的预定使用条件下（有时指在使用说明书中给定的期限内），执行共功能以及在运输、安装、调整、维修、拆卸和报废处理时不产生损伤或危害健康的能力。3危险（Hazard）可能损伤或危害健康的起源。“危险”一词一般与其他词联合使用，以限定其起源和预料其对身体损伤或危害健康的性质，如电击危险、挤压危险、剪切危险、中毒危险等。4危险状态（HazardousSituation）使人面临一种或多种危险的某一状态。5危险区（DangerZone）使人面临损伤或危害健康风险的机械内部和（或）周围的某一区域。产生本定义中所设想的风险中的危险既可在机器预定使用期间经常存在（如危险运动件的运动、焊接时的电弧等），也可能意外地出现（如意外起动等）。6风险（Risk）在危险状态下，可能损伤或危害健康的概率和程度的综合。7遗留风险（ResidualRisk）采取安全措施之后所剩余的风险。8伤害（Harm）对健康或财产的物理损伤和/或危害。9风险评价（RiskAssessment）包括风险分析和风险评定在内的全过程。10可靠性（Reliability）机器、零部件或装置在规定条件下和规定期限内执行所要求的功能而不出现故障的能力。11危险机器功能（HarzadousMachineFunction）运动时产生危险的某种机器功能。12机器设计（DesignofAMachine）机器设计包括下列活动。（1）对机器自身的研究，考虑其“寿命”的以下各阶段。1）制造。2）运输和交付使用：装配、安装；调整。3）使用：设定、示教/编程或过程转换；运转；清理；查找故障；维修。4）从安全的角度停止使用，拆卸及处理。（2）对机器“寿命”的上述各方面（除制造外）编制说明书。13机器的预定使用（IntendedUseofAMachine）根据制造方提供的信息或根据其设计、结构与功能对机器的合理使用。预定使用要与操作手册中的技术说明相一致，并要适当考虑可预见的误用。14安全功能（SafetyFunctions）（1）主要安全功能此种机器功能如果出现故障会立即增加损伤或危害健康的风险。主要安全功能有以下两类：1）特定安全功能（Safety-SpecificFunctions）预期达到特定安全的主要安全功能，如：预防意外起动的功能（与防护装置联用的联锁装置等）；单循环功能；双手操纵功能等。2）相关安全功能（Safety-RelatedFunctions）除特定安全功能以外的主要安全功能，如：在设定时通过旁通（抑制）安全装置对危险机构的手动控制功能；保持机器在安全运行限制中的速度或温度控制功能。（2）辅助安全功能（Back-upSafetyFunctions）发生故障时不立即产生危险，但会降低安全程度的机器功能。特别明显的是某种主要安全功能的自动监控（如属于联锁装置的限位开关正确操作监控）功能。15意外起动（Unexpected（orUnintended）Start-up）由于其不可预测性对人产生风险的某种起动。16自动监控（AutomaticMonitoring）当部件或零件执行其功能的能力被削弱或由于加工条件的改变人产生危险时，保证起动安全措施的辅助安全功能。自动监控有以下两类。1）连续自动监控，利用这种监控，当机器出现故障时可以立即起用安全措施。2）非连续自动监控，利用这种监控，当机器发生故障时，在下一个循环期间起用安全措施。17危险故障（FailuretoDanger）在机器或其动力源中产生危险状态的某种故障。18故障保护状态（最小危险故障）（Fail-safeCondition（MinimizedFailuretoDanger）当机器的动力源或某一零部件发生故障时，其安全功能仍保持不变的理想状态。实际上，当故障对所考虑的安全功能的影响减弱时，就更接近于达到这种状态。19安全防护（Safeguarding）采用称为安全防护装置的特定技术手段，防止人们遭到不能通过设计适当避免或充分限制的各咱危险的安全措施。20使用信息（InformationforUse）由各咱通信环节，如文字、标志、信号、符号或图表等构成的安全措施，这些通信环节可以通过单独使用或联合使用的形式向使用者传递信息，以指导专业和（或）非专业使用者。21防护装置（Guard）通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分。根据其结构，防护装置可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等。防护装置的作用可以是：1）单独作用，只有当它关闭时才是有效的。2）与有（或无）防护锁装置联合作用，在这种情况下，防护装置无论在任何位置都能保证防护作用“关闭”对固定式防护装置来说是“保持在应有位置”。22安全装置（SafetyDevice）清除或减小风险的单一装置或与防护装置联用的装置。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页