卷扬机岗位安全操作规程.doc

行业资料：_卷扬机岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页卷扬机岗位安全操作规程1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于1015m。、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。3.通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换。4.操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至位，刹车手柄应放在刹车位置。6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。7.作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。8.作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。9、在使用过程中要经常检查闸瓦磨损情况，并及时调整其间隙，紧急制动器的间隙不大于2mm。紧急制动器只有在特殊情况下急需停止绞车才能使用。10、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件，夜间作业必须有足够的照明装置，卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。11、司机离开时或下班时，必须切断电源。保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油、擦拭。12、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：12.1闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。12.2卷扬机电机接线可靠，接线盒，安全护罩、壳是否齐全，安装牢固。12.3卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。13、严禁非本岗位人员操作，实行专人专机制度；卷扬机开动前，必须首先确认其行程范围内无人员或障碍物，方可开动；卷扬机开动时，严禁人员在钢丝绳卷筒前站立和在其行程范围内活动或作业。14、卷扬司机要按规定记录各测点煤气浓度，发现某测点煤气浓度超标，立即通知当班班长和相对应的测点岗位人员。启动煤气泄露现场处置措施。第 4 页 共 7 页卷扬机工岗位操作规程一、2.5米以下（不包括2.5米）卷扬机1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。4.卷扬机最大提升速度：75HP的不得超过2.5m秒；50HP的2m秒。5.钢丝绳安全系数：提大货物不小于6.5倍，提人时应大于7.5倍，每捻距断丝不超过总丝数的7%。6.车到最终处，滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置：各仪表指示是否正常，钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列，仪表的指示及设备运转情况，时刻注意深度指示器，手不离操纵把，脚不里脚闸。9.运转中不可猛开猛停，没有特殊情况，不得在中途停车，并严禁断电松放空车。10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值，在起动或制动时，慢车不应超过10至20秒，并经常注意电机温度，不得过高。11.运转中禁止注油和擦车。12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。13.停车后进行工作制动或紧急制动，如停车时间较长，应将电源开关断开。二、2.5米以上卷扬机1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。2.送电：先合隔离开关，后合油断路器。在正常短时停电，一般不停油断路器，以免操作频繁，烧坏设备部件。3.高低压的停电，必须在无负荷的情况下进行操作。4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时，处理好后开车。5.在开动主机之前，必须首先开动润滑油泵。发电机组（硅整流器）观察电压表。油压表的指示是否正常。6.在开动卷扬机时，应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列：直流电压表：250伏；制动油压表：45公斤；润滑油压表：12公斤。7.开卷扬机时，开车搬动手把，必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。8.运转期间听到深度指示器警铃声响后，应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。9.停机后：将手把搬回零位，并停止发电机及油泵。10.运转中要随时注意电流，电压表的读数是否正常，并注意机器的声音和气味，如有异常，立即停车检查处理。11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置，检查各轴承的润滑情况，温度不得超过60度，并经常注意电机温度不能过高。12.运转中只有在特殊障碍情况下，才允许做脚踏开关，一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。13.司机应注意信号明确后再进行操作，必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。16.操作高压应代好绝缘保护用品。17.已调好的过卷保护行程，不得自行调整。18.钢丝绳安全系数（提货）不小于6、5倍，每捻距断丝数不超过总丝数的7%。19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。20.室内用有充足的照明，检修手持照明电压不得高于36伏。21.机房内禁止一切无关人员入内。22.机器停运转后，应全面地进行维护保养，保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。23.如果长时间停运转，将高压开关、油断路器及隔离开关断开。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页