施工支护安全技术.doc

行业资料：_施工支护安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页施工支护安全技术1施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。2施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。3作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。4开挖期间和每茬炮后，都应对支护设施进行检查维护。5对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。6施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动保护用品。7锚喷支护7.1施工前，应通过现场试验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。7.2锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。7.3喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，并在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。7.4喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。有条件时，可设置防尘水幕。7.5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。7.6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。7.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、变形、厚度不够等情况，应及时查明情况及时处理。7.8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：1、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐压力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。3、作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或0.50.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。4、注浆工作风压应逐渐升高。5、输料管应连接紧密，不得有回折。6注浆罐与注浆管的操作人员应相互配合，连续进行注浆作业，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。7.9喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。7.10施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。7.11带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩。7.12施工过程中处理机械故障时，应停机、断电、停风。在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员。7.13喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。7.14当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段。7.15预应力锚索和锚杆的张拉设备应安装牢固，操作方法应符合有关规程的规定。正对锚杆或锚索孔的方向不得站人。7.16超过3米高度作业台架安装，应牢固可靠，并设置栏杆；作业人员应系安全带。7.17竖井中的锚喷支护施工应遵守下列规定：1、采用溜筒运送喷混凝土的干混合料时，井口溜筒喇叭口周围应封闭严密。2、喷射机置于地面时，竖井内输料钢管宜用法兰联结，悬吊应垂直固定。3、采取措施防止机具、配件和锚杆等物件掉落伤人。7.18喷射机应密封良好，从喷射机排出的废气应进行妥善处理。7.18适当减少锚喷操作人员连续作业时间，定期进行健康体检。8构架支护8.1构架支撑包括钢支撑、钢筋混凝土支撑及混合支撑，其架设应遵守下列规定：1、应严格检查支撑材料质量。2、支撑立柱应放在平整岩石面上，应挖柱窝。3、支撑和围岩之间，应用木板、楔块或小型混凝土预制块塞紧。4、危险地段，支撑应跟进开挖作业面；必要时，可采取超前固结的施工方法。5、预计难以拆除的支撑应采用钢支撑。6、支撑拆除时应有可靠的安全措施。8.2支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征兆时，应仔细分析原因，采取可靠措施进行处理。第 5 页 共 7 页施工料具运输安全知识1、搬运及装卸重物时，应尽量使用机械作业；人力操作时，要统一指挥、动作一致；夜间要有充足的照明。2、装卸长钢轨，钢丝绳与挂钩、固定器等要联结牢固，人员不得站在移动前方和钢丝绳附近。长轨车运行中，人员必须离开轨端3m以外，并严禁在长轨上走动；卸轨时，撬棍不得插入长轨移动方向的横梁后面，前一根长轨通过本车后方能拨动后一根就位，严禁在悬空的长轨下作业，并注意防止长轨尾端落下时摆动伤人。3、运料列车开车前，负责人应确认有关人员已上车坐稳方可开车。列车未停稳前，卸车人员不得打开车门及做其他影响安全的准备工作，开车门前，车上人员应离开车门，车下人员不得站在车门下面。4、轨道平车的随乘人员应坐稳扶牢，不准坐在堆放较高的物体上和车体连接处，车未停稳，人员不能上下车。装载路料、机具的轨道平车不准搭乘人员，确因工作需要乘坐人员时，必须安装围栏及扶手。5、换装或搬运钢轨、混凝土枕、辙叉等笨重轨料时，应有专人指挥，尽量在平整的地面行走。必须在坑洼不平滑的线路上行走时，要注意踏稳踩牢。6、整组道岔在既有线上做铺设前的纵向移动时，应由施工负责人统一指挥，合理布置移动轮，平稳移动。轨枕间或移动前方不得站人。要提前安排放倒处理信号机、电务配线箱等超出轨面的建筑障碍物并适当支撑保护，特别注意新道岔的电动转辙机不得侵入相邻限界。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页