提升钢丝绳及连接装置的安全要求.doc

行业资料：_提升钢丝绳及连接装置的安全要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页提升钢丝绳及连接装置的安全要求用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次；提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次；平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。对于摩擦轮式，按其规定执行；钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。（2）连接装置的安全要求定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12时，必须加装保险绳。第 3 页 共 6 页提梁机安全作业规程5、在工作开始前，必须做到：1）从交班司机处接收塔式起重机工作日志，了解前一班的工作情况。2）检查钢丝绳的固定情况，注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。3）用试电笔检查金属结构部分有无漏电。4）检查音响讯号和照明装置是否工作正常。5）检查各转动部位及润滑点的润滑油量。6）检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。7）检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。28）进行空车试运转，检查各工作机构是否工作正常；有无杂音及异响，限位开关是否有效，制动是否可靠。9）如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。在工作中必须做到：1、必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业，严禁超载。2、不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。3、必须全神贯注，专心操作，在工作班中不得擅离工作岗位。4、必须根据起重指挥人员的信号（笛声、旗语、手势或步话机的指令）进行操作；在开始操作之前，必须鸣铃或鸣喇叭示意，严禁单人操作，亦不得按其他人员的指挥操作。开始操作时，必须低速起动（一档速度起动），然后逐步加快而达到全速运行；停止前，必须逐步减速，然后慢慢停车，禁止突然制动。5、进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项和三项动作的复合运行。6、若要在运行过程中改变运动方向，应先将控制器拨至零位，待运动停止后，再作反方向乓行，严禁猛然打倒车。7、禁止用吊钩运人。8、禁止斜拉和斜牵重物。9、在工作班中，禁止进行保养，维修和润滑作业。10、在工作中，未经特许的非机组人员严禁登机。11、夜班时，禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。12、在操作中，如发现有故障，应立即停机进行检修，故障未经完全排除，不得继续工作。13、在进行吊运作业过程中，应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。14在平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般应不小于0.5m。15禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用，以满足某项操作的需要。16、活动范围应避开高压线路，至少应不小于6m。17、操作应该力求平稳，避免冲击；在工作班中至少应停车检查一次；特别是新投入使用的机器，更应勤加检视。18、在工作班中，如有事要离开司机室时，必须切断电源。19、在工作结束时，要负责在日志上填写全日作业状况。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页