掘进机电维修工隐患排查标准.doc

行业资料：_掘进机电维修工隐患排查标准单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页掘进机电维修工隐患排查标准一、重大隐患1、电气失爆（含36V以上电缆线路的鸡爪子、羊尾巴、明接头,电缆破皮漏芯线等）。检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。2、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现三专两闭锁、主扇和备扇无自动切换装置。3、开关内保护装置不用或整定不合格，用铜、铝、铁丝勾保险。4、煤机急停开关失灵。5、煤机与溜子不闭锁。二、主要隐患1、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。2、采掘供电未分开。3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。7、电器设备、电缆超负荷使用的。8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。9、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有5个托辊不转。10、井下使用油介质液压联轴节。11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。第 3 页 共 6 页掘进机的安全使用按截割岩石能力，一般分为煤巷掘进机、岩巷掘进机和煤岩巷掘进机等三种类型；按工作机构截割方式分为横轴式截割和纵轴式截割两种类型。以EBZ型掘进机为例，它主要由工作机构、回转机构、装运机构、行走机构、液压系统、冷却喷雾系统和电气系统等组成。（一）掘进机完好标准（相关技术参数部分）（1）千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm?，滑痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm单件上不大于3处。（2）截割头无裂纹、开焊，刀齿完整，短缺数不超过总数的5%。（3）履带板无裂纹，松紧适宜，松紧度为30-50mm。（二）掘进机的安全使用1、煤矿安全规程的相关规定（1）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。（2）必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（3）掘进机必须装有前有照明和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（5）掘进机作业时，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa；外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将截割头落地，并断开机上的电源开关和电磁启动器的隔离开关。（7）检修时，严禁他人在截割臂和转载桥下方停留或作业2、掘进机的安全使用要求（1）开动掘进机时，截割臂及大铲周围不准站人。（2）截割臂作支撑时，其下方及截割头摆动所及范围内不准有人，需要工作时，必须有可靠的安全措施。（3）上梁后架棚作业时，掘进机不准送电。（4）巷道坡度超过掘进机允许坡度时，无防滑措施，不准许行走或掘进作业（5）未将掘进机截割臂和大铲放到底板上，不准检修作业（6）掘进机在非工作状态，切割臂、大铲不得悬空放置。（7）不准带电检修掘进机及更换刀齿。（8）液压系统未经卸压，不准拆检液压元件及管路。（9）急停钮或声响信号失效时，不准开动掘进机。（10）多人多工种作业时，没有专人指挥，不准作业。（11）截割时，严禁切割头带负荷启动；严禁掘进机过负荷运转。（12）掘进机冷却降尘装置不完好时应停机检修。（13）掘进机遇到超过截割硬度的岩石时，退出掘进机采用爆破方式进行掘进。（三）掘进机常见的故障与处理（1）截割头不转动。减少负荷；检修减速器。（2）装载速度慢或不能装载。调整溢流阀；清除卡住的岩石块；检修装载机构；更换油马达。（3）行走部、输送机链速减慢或停止运转。调整溢流阀；更换油马达；调整张紧力；清除卡住的岩石块。（4）减速器发热或有异常声音。添加润滑油；放掉多余的润滑油；检修减速器。（5）油泵有异常声音。补充液压油；清洗过滤器；检修或更换油泵。（6）油泵不上油或油压达不到额定值。改变电动机转向；检修或更换油泵；拆检溢流阀。（7）油箱油温过高。补充液压油；调整卸荷压力；清洗冷却器或调节供水量。（8）管路漏油或漏水。拧紧或管接头；更换密封。（9）控制阀工作不良。检修内部；更换弹簧；调整螺栓（10）油缸不能工作。调整溢流阀压力；检修阀内部；更换密封。（11）履带链胶轨。调整张紧油缸；检修内部。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页