排土场的安全管理.doc

上传人:jun****875 文档编号:2314713 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:8 大小:42KB
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行业资料:_排土场的安全管理单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页排土场的安全管理排土线的稳定对于排土安全至关重要,因为新设置的排土台阶岩土松散,孔隙率高,台阶的沉降变形频繁,容易造成安全事故。铁路运输排土场随着路基下沉要经常垫道以保持路基的平稳。排土场的阶段高度、总堆置高度、平台高度、相邻阶段同时作业的超前堆置宽度,均应在设计中明确规定。挖掘机位于新排弃的平台边缘,应随时观察和监测平台岩土的稳定状态,遇到滑坡预兆,要立即将挖掘机撤离现场。排土场产生滑坡和泥石流的主要影响因素是基底的软弱岩层,排弃物中含大量表土和风化岩石,以及地表汇水和雨水的作用。汽车排土时安全事故较多,为避免事故,一般都在平台边缘留设安全车挡以保护汽车卸载时的安全。车挡是由推土机就地堆置岩土而成,金属车挡为人工安置在平台边缘。高台阶排土场的单位排土线受土量很大,排土线移动速度较慢,有利于采用移动式金属安全车挡。此外,为了避免局部排土工作面推进太快引起边坡失稳,在整个排土线上,应分区间歇式排土,让新排弃的岩土有充分的时间沉降和压实。铁路移动线路的卸车地段,路基应向场地内侧形成反坡。线路一般应为直线,困难条件下,其最小曲率半径不应小于表1的规定,并需根据翻卸作业的安全要求设置外轨超高。线路尽头前的一个列车长度内,应有不小于2.5。的反坡。卸车线风轨轨顶外侧至阶段坡顶线的距离,应不小于表2的规定。移动牵引网路始端,应设电源开关,做到先停电后移动网路。表1线路平曲线半径规定/m排土场进行排弃作业时,必须圈定危险范围,并设置警戒标志,危险范围内严禁人员进入。高阶段排土场应有专人负责观测和管理,发现危险征兆,必须采取有效措施,及时处理。在独头卸载线端部,车挡应有完好的挡栏指示和灯光示警。独头线的起点和终点,应设置铁路障碍指示器。汽车运输的卸排作业,应有专人指挥,在同一地段不准同时进行卸排和推排作业,汽车、前装机、铲运机卸载平台的边缘,应有牢固可靠的挡车设施。列车在卸车线上运行和卸载时,其运行速度在移动线上不超过15km/h,在排土线上不超过8km/h。列车运行中不准卸载(曲轨侧卸式和底卸式矿车除外)。卸载顺序应从尾部向机车方向依次进行,机车应以推进方式进入独头线路。列车推送时,应有调车员在前引导。推土机排土应在设计中进行不均匀沉降计算,并提出反坡坡度。推土机排土时,推土机距眉线应留安全距离,其安全距离的大小应在设计中明确规定。排土犁推排作业时在推排作业线上、排土犁犁板和支出机构上严禁站人。推排岩土的行走速度不超过5km/h。挖掘机挖排作业时,严禁超挖卸车线路基。人工排土时,禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。第 3 页 共 8 页排土机安全技术操作规程一、启动前后的检查1.在启动前,检查排土机是否有故障和损坏,有异常情况时立即报告负责人。2.检查各种开关的工作情况,必要时修理。3.检查移动电缆是否擦伤和损坏。4.检查行走减速机油位,不足加满5.检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程6.检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活7.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固8.检查履带链下垂度,必要时张紧履带9.检查回转减速机油位,不足加满10.检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活11.检查回转弹性联轴器12.检查回转轴承及齿圈的润滑情况13.检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况14.检查受料臂胶带减速机油位,不足加满15.检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固16.检查受料臂驱动滚筒轴承润滑17.检查受料臂改向滚筒轴承润滑18.检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活19.检查受料臂滚筒包胶磨损情况20.检查卸料臂胶带减速机油位,不足加满21.检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固22.检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固23.检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑24.检查卸料臂改向滚筒轴承润滑25.检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活26.检查卸料臂滚筒包胶磨损情况27.检查受卸料胶带的张紧程度和导向,必要时张紧胶带;28.检查双刮板清扫器的压力负荷29.检查液压油箱油位30.检查液压系统液压油温度31.检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠32.放出液压系统冷凝水二、操作1.按下操作盘上的测试按钮,检查所有信号灯的功能。如有故障,应立即处理。2.操作右控制台上的钥匙开关,使排土机进入预选,等待命令。3.把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁”位置。4.操作就地控制开关。5.转弯、上下坡转弯行走,可用履带前后行走操纵杆换位来控制,上坡转弯采用“后退曲线”,下坡转弯采用“前进曲线”方式来实现。转弯角度每次不允许超过5度。三、运行1.用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和左、右转动和变幅。2.随时观察头顶盘指示仪。四、停机1.排空卸料胶带机物料。2.按下控制台上胶带机停机按钮。五、紧急停机在紧急情况下,按红色紧急停机按钮。当确认故障和危险排除后,方可重新启机。六、安全注意事项1.在寒冷气候中,注意排土机的制动器闸瓦、运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。停机时加热设备必须工作,驱动装置每月运转一次。液压油箱的油温不能低于零度。2.当风速超过20米/秒时,停止操作,卸料臂尽量与风向回转成同一方向,并锁定上下部结构。3.在不平地面的操作:在不平地面工作时,不允许地面有较大不平,保证履带与所有支重轮接触。不要超出允许的倾斜度,纵向行走10,横向3,作业时5,行走时必须有指挥人员指挥。4.起动前,发出警报,警示周围人员离开危险区。在操作期间,司机不得离开座椅。5.排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。6.设备出现故障时,应立即停机检修,未经许可不准重新启动。七、定期检查项目1.检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量2.检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损量3.检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量4.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固5.取样化验行走减速机润滑油,必要时更换6.检查履带链下垂度,必要时张紧履带7.检查履带销及销套的磨损量8.检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损情况9.检查履带驱动轮凸块的磨损量10.检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固11.检查回转轴承及齿圈的磨损量12.检查卸料臂回转轴承的磨损量13.给受卸料臂反V托辊加注润滑脂14.检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量15.取样化验受卸料胶带减速机润滑油,必要时更换16.张紧胶带时,给滚筒轨道加注润滑脂17.取样化验液压油,必要时更换18.检查钢结构件(包括梯子、栏杆)的油漆、裂纹及变形情况第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 8 页 共 8 页
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