氮气钻井安全管理办法.doc

行业资料：_氮气钻井安全管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页氮气钻井安全管理办法1范围为规范氮气钻井施工作业现场安全管理，有效杜绝氮气钻井生产安全事故的发生，制定本办法。本办法明确了氮气的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。2术语和简略语2.1氮气钻井：在油田勘探、开发过程中，一种旨在降低井底压力，确保欠平衡钻井正常钻进的新方法。2.2氮气钻井工艺：氮气钻井工艺技术流程是以氮气为工作介质，先使用空压机对空气进行输气，经过制氮设备产生氮气，然后经过增压机再增压入井，最后完成携带岩屑和消除粉尘的任务。3职责3.1安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法制修订和执行情况的监督检查。3.2工程技术处负责工艺技术流程、各类工具使用、技术方案的落实、工艺风险识别、工艺风险措施制定及落实情况监督检查。3.3钻井单位职责3.3.1生产主管部门负责氮气钻井作业的生产组织与协调，提供满足氮气钻井要求的井场布局。3.3.2工程技术部门负责氮气钻井施工方案的编制、审核，氮气钻井过程的监控和方案执行情况的监督检查。3.3.3安全环保主管部门负责对氮气钻井过程中健康、安全与环境控制及本办法在现场执行情况的监督检查。3.3.4钻井队（侧钻队）负责依据施工方案和本办法要求，进行氮气钻井作业。4管理内容4.1理化性质4.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（相对密度为0.97）。4.1.2氮气本身无毒，不易燃，也不助燃。微溶于水、酒精和醚。4.2危害4.2.1氮气的危害a）空气中氮气含量过高，可能造成人员缺氧窒息。b）吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。c）吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。4.2.2氮气本身不燃烧，但盛装氮气的容器与设备遇明火高温可使容器内压力急剧升高直至爆炸。4.2.3氧气的危害a）现场制氮气设备在生产高纯度氮气的同时也会生产出高浓度的氧气。当氧气浓度超过23%，有些物质会引起燃烧，并且是剧烈燃烧如防火服。b）吸入氧气浓度超过80%或更高纯度的氧几个小时，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困难。吸入有压力的纯氧可能损害肺功能和中枢神经系统，从而导致弦晕、感觉迟钝、刺痛感觉、视觉及听觉受损、肌肉抽动、意识减退和痉挛，同时会减少视觉范围，延长视觉适应黑暗的时间。4.3安全技术措施4.3.1主体作业单位组织召开相关方联席会议，明确安全告知内容及责任分工，并进行施工前的技术交底。4.3.2对于使用氮气钻井的所有施工作业人员都应该接受氮气钻井工艺和安全防护知识的培训。4.3.3其他相关方人员在进入生产施工作业场所前，应接受氮气钻井安全防护教育，主体作业单位应与服务单位签订相关方告知书。4.3.4依据氮气钻井施工方案，钻井队（侧钻队）编制氮气钻井现场HSE工作计划书。4.3.5按设计要求配置齐全安全防护设施，并对岗位人员进行佩戴、使用的专项培训，培训合格方能上岗。4.3.6非岗位操作人员不得进入气体钻井设备区，不要触摸各种阀门、按钮和运转带电设备。以防管线刺漏、爆裂、憋抬、发生高压伤人。4.3.7井场及氮气钻井设备的布置要求:a）井场大小应满足：20及以下钻机：80m80m；30钻机：90m90m；40钻机：100m100m；50钻机：105m105m；70及以上钻机：110m110m；地面平坦坚实，能承载大型车辆行驶；b）空压机、增压机、膜制氮机、雾化泵、注气管汇、旋转防喷器、排砂管线等构成氮气钻井设备。要设置氮气钻井设备目视化安全提示牌。氮气钻井设备距井口15米以上，出砂口距井口30米以外，在出砂管线上距井口20米以外安装岩屑采集系统和除尘系统；c）井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房等应摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于30m；d）钻井队、侧钻队生活区应设置在距井场300m以上当地季节风的上风或侧上风位置；e）置换泥浆储备罐按设计配置储备，摆放在循环罐后侧并与循环罐相连；f）正压防爆房进气管线应取用安全区域的空气；g）在井场入口、钻台、排砂口、制氮气设备等处设风向标，在紧急集合点、氮气放喷口、井场边缘等处设彩旗作为风向标；h）根据当时的风向和当地的环境，在井场分别设置两个紧急集合点，且位置合理，便于逃生；i)制氮设备及其地面高压管线和排砂口周围5米内，人员不得长时间滞留，制氮设备及排砂口应增设风向标，出砂口下风向20米之内设置警戒区域，禁止人员滞留；j)制氮机应露天操作，有操作间的，操作时应保持空气流通。必须进入氮气作业操作间作业时，作业人员必须随身携带氧气浓度报警仪。当氧气浓度低于安全值时立即停止作业，撤离现场；k)制氮设备、排砂口及钻台等氮气易聚集部位应设置排风量不小于10000m3/h的防爆轴流风机进行强制通风，轴流风机方向不能朝向人员施工的区域；l)对于可能有氮气存在的设备、容器、出（排）砂口等处都应设置清晰可见的防窒息安全标识；m）辅助设备和机动车辆应远离井口，宜在25m以外，进入井场的施工车辆必须安装防火帽，非生产用车严禁进入井场；n）井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。需要手动点火时，由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于10m的位置点火。点火时，应先点火，后通气；o）点火后由专人观察燃烧情况，确保点火装置保持燃烧状态。火焰熄灭后要及时关闭碟阀，防止有害气体未燃烧排放到大气造成污染。4.3.8制氮机安全阀及放压出口应朝上方，且放压出口应高出作业面2m，防止泄压时局部氧气浓度降低。4.3.9氮气钻井设计要求：在钻井工程设计中，至少有以下要求：如出现以下情况之一，氮气钻井则直接转换成常规钻井液钻井。a)出现H2S、CO等有毒有害气体；b)气产量超过xx4m3/d；c)井壁失稳，无法进行正常气体钻井作业；d)地层出油气水影响正常作业；e)井斜超过要求且纠斜困难。4.3.10氮气钻井施工作业的验收要求：钻井队、侧钻队在氮气钻井施工前经自查自改后，按职责逐级申报上级主管部门验收，依据验收细则逐项检查合格后，方可施工作业。4.3.11氮气钻进作业过程控制要求：a）为了预防硫化氢或井喷，应实时监控地层出气情况，同时根据出气情况及时切换钻井方式；b）依据录井全烃值大小，采取安全技术措施。如果全烃值较小时，加大氮气气量，在放喷口点火；如果全烃含量达到20%以上时应：（1）上提钻具关井，观察套压和立管压力的变化，及时打开节流管汇循环，放喷点火；（2）循环一段时间如果套压下降，当套压接近零时进行正常氮气钻进；如果套压继续上升全烃含量继续升高，应考虑及时采取压井作业；c）氮气钻进过程中发现硫化氢，现场第一负责人要向公司主管部门汇报，并立即控制井口，防止有毒气体溢出和扩散，进行钻井方式转换，终止氮气钻井施工。转换过程中由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于10m的位置点火。点火时，应先点火，后通气；观察点火情况，确保点火装置保持燃烧状态，燃烧掉排出的硫化氢及可燃气体。4.4应急关键措施当发现有人窒息时，立即向上一级应急办公室汇报，并拨打急救电话。施救人员应佩戴正压式空气呼吸器将窒息者移离现场上风空气新鲜处，吸氧、保温、静卧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，医护人员到达现场马上转交医护人员进行急救。5相关文件和标准5.1相关技术文件5.2相关记录5.3相关技术标准第 8 页 共 12 页氮肥生产跳闸断电的危害与预防我国的小氮肥行业，经过四十多年的发展，目前已具备了相当的规模，在实践中形成了一套完善的安全管理制度。但是，小氮肥生产高温、高压、易燃、易爆、易中毒的生产特点，又使得小氮肥行业成为化工事故的多发行业。小氮肥厂跳闸断电，看似电器事故，但往往会带来严重的工艺设备事故，以下介绍几起典型的事故案例。案例1：某厂脱硫岗位正常生产中开3台罗茨鼓风机，其中1台风机在运行中响声突然增大，值班工人判断为该风机倒转，马上开风机付线阀，在此过程中，一声闷响，该风机转子打碎，机壳破裂，后分析为该风机跳闸倒转，打坏转子。有关风机倒转，发生打坏转子的事故在小氮肥行业已经形成共识，在此不做进一步的讨论。案例2：某厂甲醇合成岗位为2台甲醇合成塔串联，2台循环机全部用在前塔。正常生产中发生全厂跳闸事故，再开车后发现后塔阻力偏大，后来在更换触媒时发现该塔内件被挤瘪，不锈钢外皮裂开，保温堵在内外筒环隙中，分析认为循环机跳闸时造成后塔进口瞬时超压，后塔进出口压差增大，挤环内件。案例3：某厂合成岗位，合成塔为二进二出流程，二出气320330，进入后置锅炉产蒸汽后，160170的气体去塔前预热器预热合成塔二入气体。正常生产中全厂跳闸后，合成塔二出管上高压法兰泄漏着火。分析认为跳闸后，气体倒流，后置锅炉中低温气体向高温的二出管倒流，二出管上高压法兰及透镜因温度骤降而变形，导致高压气体泄漏着火。以上是几起典型的事故案例，因跳闸发生的事故还不仅这些，相信各厂均有不同情况发生。为了避免在生产实践中发生跳闸断电事故，有必要对跳闸断电事故发生的原因进行深入细致分析。概括起来，主要有以下几点：1上级供电部门供电故障造成。这种情况是企业所不能左右的，发生的可能性一般比较少，如电网在大雾、阴雨天气发生污闪等。2企业内部变、配电的管理。除了要加强电器设备的日常维护，还要加强电器设备周围环境的管理。如有的厂因蛇、老鼠等小动物钻到配电盘内导致相间短路，造成局部或全厂跳闸。3备品备件质量问题。当前个别企业生产的电器设备，质量不能过关，使用单位采购环节把关不严，导致在使用过程中发生事故的情况也比较多，如保护器误动作，电缆绝缘不合格造成电缆放炮等。4电力设施超负荷运行或用电负荷调度不合理，也容易造成全厂跳闸，严重时损坏电器设备。5职工素质的高低。作为值班电工责任心不强，误操作，不能严格巡回检查，及时发现处理电器事故隐患，最终导致事故的发生；作为操作工人，在跳闸断电后，不能及时正确地处理，导致工艺、设备事故蔓延。1加强电器设备运行管理，提高电器设备运行质量。一是严把备品备件质量关，要做到层层把关。采购人员在采购过程中，既要比价格，又要比质量；仓库保管员入库前认真检查，三无产品绝不入库；电器维修人员在使用前做最后一次检查，不能一装了之。二是认真落实电业安全工作规程，制度不能停留在口头上，要落实到行动中，要有安排、有布置、有检查、有责任追究。出现问题不能推诿扯皮，推卸责任，发生事故不能顾人情，认面子，要本着“四不放过”的原则严肃处理。三是提高值班电工素质。一方面要教育职工提高道德素质，自觉遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度；另一方面要教育职工提高业务素质，能够在工作中积极地发现问题，分析问题，解决问题。2加强工艺设备管理的制度建设。对于跳闸后当班工人如何处理，应该采取什么措施，要有详细的方案，至少应该制定出跳闸断电停车方案，其中对全厂跳闸、局部跳闸、单台设备跳闸等可能出现的情况均应进行全面的考虑，认真的分析，制定相应的停车方案，并将跳闸断电停车方案做为职工常规操作的一项重要内容来抓。务求达到这样的目的，即在遇到突然断电的情况发生时，当班工人就能有条不紊地进行处理。3在工艺设计上要对跳闸断电给予充分的考虑。工艺设计不能只考虑正常生产，还要考虑异常情况下的生产。工程技术人员要走下去，深入生产一线，了解实际情况，解决实际问题，对现有的工艺、设备进行改造。就拿脱硫罗茨鼓风机倒转来讲，已经有部分厂家采取在风机进口或出口加单向阀的办法，效果比较理想。再如电器设备加跳闸报警装置，连锁装置加延时等。4加强操作工的责任心教育。加强巡回检查，对单台设备跳闸断电能及时发现，防止事故蔓延。提高职工业务素质，在夜班全厂跳闸后照明条件不好，各仪表不能正常显示的情况下，能采取恰当的处理措施。5还要为职工创造良好的工作环境，比如为各岗位配备应急灯或应急手电，列入岗位的正常管理，以备在全厂跳闸时，工人不致于摸黑操作，发生意外伤害事故。第 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