冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准.doc

行业资料：_冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准为了更好的维护、保养好设备，更好的履行设备点检，延长设备使用寿命，特制定如下评比标准：1、设备记录情况包括设备点检、巡检记录，设备运行记录，设备台账等。2、设备点检效果真实情况3、设备发现问题的处理情况4、设备维护的四项要求：4.1、整齐：即工具、工件和附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。4.2、清洁：即设备的内外清洁，各活动面、丝杆、齿轮、齿条无油污、无碰伤、无泄漏，渣物除净。4.3、润滑：即按时加（换）油，油质符合要求，油具、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮。4.4、安全：即实行定人定员交接制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心保养，防止事故。5、设备润滑工作的“五定”5.1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点，明确规定加油方法，设备操作人员及维修工均应熟悉各供油部位。5.2、定质：正确确定设备各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂。油料应有检验合格证，如系掺配代用油料，应符合有关规定。润滑装置、油路及器具应保持清洁完好。5.3、定量：确定设备各润滑部位的加油数量，做到计划用油、合理用油、节约用油。5.4、定期：确定设备各润滑部位及润滑点的加油间隔期。根据设备运行及油质情况，合理地调整加油、换油周期，以保证正常润滑。5.5、定人：确定设备由谁负责加油、换油，明确润滑工作的责任者，定期换油应做好记录。6、设备保养，每天做到五勤6.1、勤看：看有无松动部位，有无不正常的振动，有无跑冒滴漏，仪表有无不正常指示。6.2、勤听：听有无不正常声音。6.3、勤摸：手摸各轴、瓦、减速器、电机等有无过热现象。6.4、勤清：对设备经常搞清洁工作，保持设备各部位清洁美观。6.5、勤测：对需要定期监测的部位，要保持定时监测。7、电气控制设备除每天检查外，每隔10天至15天进行一次全面检查，检查电气开关是否灵活可靠，有无松动螺丝，接触点是否良好，仪表指示是否正确，警报器是否有效等，并经常进行清洁除尘。8、设备保养，除每天进行的保养工作外，每隔1至3月对无箱体齿轮传动的各齿轮、链条、链轮、轴瓦的轴衬等设备进行一次清洗检查换油工作。冷油器、滤油器的清洗，除尘器的清扫、电动闸阀的检查加油和手动闸阀，旋塞添加盘绿肥等工作，也要每月进行一次。9、滚动轴承（盘珠）和齿轮箱（减速器）每隔半年至十个月必须清洗换油。9.1、轴承：打盖洗去旧的润滑脂，加入新的润滑脂，然后盖好盖，如果发现轴承有异常或损坏则换新。9.2、齿轮箱：放出旧机油，用汽渍从加油孔冲洗，然后紧好放油孔螺塞，加入新油或经过滤后的原油，盖好盖。10、设备的安全设施一定要符合安全标，如平台、扶手、梯子、防护罩等，如发现螺丝松动，焊口开裂或变形断裂等，必须及时修复，以确保安全设施的完好有效。11、评比方法：11.1、依据每月卫生大检查中的项目。11.2、每月设备检查、不定期检查出的项目（各车间抽查相同数量的岗位或设备作为一个平台）进行评比。11.3、根据查出的内容项目进行评比排队（取前5名和后9名）此项标准评比共分为两大项：设备清洁卫生和设备点检、巡检、润滑。第 4 页 共 8 页冶炼工安全操作规程1.1严禁使用双手或金属物体同时接触两相电极。1.2捣炉推料时严禁触碰电极。1.3推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同时操作时要防止漏电伤人。1.4炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的喷火、喷渣伤人。1.5一般情况不得在4m平台打水，严禁有积水。1.6严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。1.7严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。1.8打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。1.9处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。1.10在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。1.11无人监护不准从高处往下面乱丢东西。1.12降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。1.13在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。1.14在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。1.15炉上冶炼工严禁在操纵室内擅自操作电极。1.16严禁使用天车时歪拉斜吊。1.17捣炉扎眼时，严禁碰电极，不能戴湿手套操作。2.炉前工2.1开眼出铁前要仔细检查工、器具是否安全可靠。2.2炉前严禁有积水。2.3打大锤时严禁戴手套，扶钎必须戴手套，两者不准站在同一侧。2.4修出铁口时要要求检查炉眼是否封牢，并且要有专人监护，防止跑眼伤人。2.5炉前使用的锭模、过渡包，使用时必须干燥，防止爆炸。2.6过渡包、渣子的起吊，必须使用合格的吊钩，并确认安全后方可吊运。2.7炉前使用过渡包、工具、器具，吊具按平面布置图摆放，并做到每班有专人检查，发现不合格的吊具严禁使用且上报有关人员。2.8操作天车要有专人负责，严禁使用天车时歪拉斜吊。2.9使用的铁过渡包要求完好。无吊环的须先补好。严禁带水和不合格的过渡包投入使用。2.10严禁在红过渡包中打水。2.11炉前要保持整洁，道路畅通无阻，电炉周围10m内严禁停放氧气、乙炔瓶。2.12严禁在炉壳周围休息。2.13整个炉前要保持干燥，必要时只允许打少量的水以利打扫卫生。2.14过渡包底注眼必须堵牢，开眼前扒砂时，人应站在底注眼一侧，并有退路，每班有专人检查底注眼直径的大小（不能大于60），包墙、包底是否有裂缝等。发现有异常情况的过渡包，严禁再使用，必须上报有关人员修补。2.15铺入过渡包内的耐火土在用此包出铁前必须烤干，且每包一次厚度不超过20。2.16在进行浇注时，工作人员本人要站在确认安全的地带，并有应变措施，在万一情况下，确保安全地域内疏散。2.17炉前使用的过渡包必须保持有完好的包嘴，严禁使用砖与泥进行修补包墙，包嘴所砌的流槽，必须确认烤干后才能使用。2.18在工作需要情况下，打包工打完的过渡包需要进行检修时，必须首先把过渡包吊放在安全地域，做好砌包时防护措施，使用砌包的泥浆不能过稀，且适当。需要敲打砌包的砖时，工作者必须站立侧视，采用较长的器具轻轻敲打。包修补砌好同样必须进行烤干后再使用。2.19料仓卡料进行处理前，要作好安全防护措施，防止人掉入料仓内。2.20炉前使用的工具、器具及物件必须按定置图摆放好，保持两条安全通道畅通，卫生干净，浇注间内及安全通道均都不能骑车通行。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页