数控立铣床安全操作规程.doc

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行业资料:_数控立铣床安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页数控立铣床安全操作规程1开机前要检查铣床的机电系统和防护装置,确认良好,再打开电源开关;观察床身油窗内润滑油是否流动,确认流动,才能启动主轴电机。2装夹工件或工具应紧固牢靠,使用的扳手应符合标准;工件的测量或工具的上、下以及变速时均应停车,两人操作一台铣床,应确定主操作者,相互协调一致,3对刀必须慢速,刀接近工件时。应用手摇吃刀,吃刀不能过猛,自动走刀时应拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度,有限位撞块,应预先调整好。4切削进给只能慢进给,而且主轴停止转动时切削进给亦即停止,快速进给只能作为空行程使用,且应注意手轮旋转伤人。5高速切削应装防护挡板,操作者要戴防护眼镜正在走刀时,不准停车,要停车须先退刀后再停车。6切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件必须移开刀后进行,工作台上不准放置工、夹、量具及其它物品,严禁用手触摸铣床旋转传动部位或用纱头擦拭。7进给量变换时,应先将进给电机停止并将中拖板右侧进给操作手柄放在中间停车的位置,并顺序旋转。8方位变换时,应先将进给操作手柄放在中间的停止位置,然后才能转动方位,选择手柄,变换进给方位。9铣深槽时,要停车退刀或降低工作台后退刀。10拆卸铣刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘。清除铁屑只能用毛刷,不准用嘴吹。11下班或工作结束时,切断电源,清理现场。第 3 页 共 5 页数控等离子切割机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必须熟悉本机的性能、结构、传动系统,掌握操作程序。1.2开动设备前检查各部是否完好,按润滑要求做好润滑工作,检查各管道接口是否牢靠。1.3检查设备机架纵横移动,等离子切割机,割钜调整是否灵活、正常。2操作注意事项2.1将需切割的板材放于工作台合适位置,板材不能碰着轨道。2.2根据图纸或软件编好程序,必要时作空车切割,检查编程是否准确。2.3切割工作时,先启动等离子切割机,找好切入点,调好切割参数,打开气源,启动等离子切割机,进入程序控制切割。2.4切割工作时,严禁站立在被切割板材和机架轨道上,不得乱动电气元件和传动元件。2.5经常保持传动齿条,导轨和传动钢带清洁,保证运行精度。2.6要特别注意对操纵控制台的清洁维护,对加工编程应在工艺技术人员的指导协助下进行。2.7使用行车配合吊装板材时,应严格遵守行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并紧密配合。3停机注意事项3.1停机时先关闭机架移动控制电源,然后关闭等离子切割机。3.2工作结束或下班时要切断电源、气源,做好设备清洁工作,长期不使用时做好防锈工作。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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