支架支护工操作规程.doc

行业资料：_支架支护工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页支架支护工操作规程一、一般规定第1条液压支架支护工必须熟悉本工作面煤层、顶底板特征、顶板管理方法和所使用液压支架的性能、结构原理、液压系统、使用维护方式，严格按作业规程及本规定进行操作。第2条进入工作面地点后，必须先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度大于支架设计高度的0.2m。活柱行程应保证支架不“压死”。第4条支架所用阀组、单体支柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压软管、阀组、单体支柱、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换高压胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，且不准将高压出口对人。第7条不准随意拆除和调整支架的安全阀压力。第8条液压支架支护工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即：各种操作要快；移架速度要匀；移架步距要够；支架位置要正；支架排列成直线；支架、刮板机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触严密；煤矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理第9条准备：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等，备品配件如U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。第10条检查（1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮危险。（2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定、支架是否成一直线、有无甩头、摆尾现象，顶梁工作状态是否正常等。（3）检查结构件：顶梁、千斤顶、支柱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落；螺钉是否松动、变形等。（4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间位置，管接头有无断裂，是否缺U形销。（5）支架有无严重漏液卸载现象，有无支柱伸缩受阻，使顶梁不接顶现象。（6）铺网工作面，铺网的质量是否影响移架，联网接头是否符合要求。第11条处理（1）顶板及煤帮存在问题，应及时接顶超前处理。（2）支架发生歪架、倒架、咬架影响顶板管理时，应准备必要的单体支柱等，在移架时调整处理。（3）更换、处理液压系统中损坏软管，插牢U形销。（4）积极处理存在问题，对处理不掉的问题要及时汇报解决。第12条正常移架操作顺序（1）将支架第一、三梁所挂的四根柱腿（一梁两柱），操作组阀卸载提腿；（2）操作组阀向梁上的水平缸注液，使第一、第三梁向前移动（移距1.0m）；（3）操作组阀向第一、第三的四根柱腿注液，使支柱达到要求的初撑力；（4）将支架第二、四梁所挂的四根柱腿（一梁两柱），操作组阀卸载提腿；（5）操作组阀向梁上的水平缸注液，使第二、第四梁向前移动，和第一、第三梁平行；（6）操作组阀向第二、第四梁的四根柱腿注液，使支柱达到要求的初撑力；（7）将各操作手把扳到“零”位；（8）用同样的方法移下一架。第13条注意事项（1）移架时，不可同时移相邻的两架支架，必须移完一架再移下一架；（2）必须一次移完整架支架，严禁只移一、三梁不移二、四梁；（3）若采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破碎，移架时必须两人作业，其中一人操作，一人观察；（4）移架过程中，如果顶板凹凸不平，必须用木材把顶梁垫平，保证顶梁受力均匀；（5）移架时人必须站在顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶，移架的下方和前方不准有其他人员工作；（6）每次放炮后，要及时移架控制顶板或按规定支设临时支柱；（7）支护时要注意附近人员的安全，护好各种管线，按规定留出炮道和机道；（8）顶板破碎、片帮严重地点，提前支设贴帮柱支护顶板和煤帮；（9）随时注意（听和看）工作面的动态，发现异常现象（如：有巨大轰隆声、支架支柱钻底、大量卸液现象或顶板破碎压力过大时，）立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。第14条工作面冒顶的处理（1）支架前端冒顶时应采用木料、笆片等装顶，再升柱，使其严密接顶；（2）支架上方空顶有倒架危险时，应架设木垛接顶，移架时应保持木垛完整；（3）煤壁松软片帮时，应架设走向棚、贴帮柱、支护顶、帮；（4）移有超前木棚的支架时，煤壁应有挑棚，确保移架时，木棚及其上方装顶材料不滚动。第15条工作面的基本支架和特殊支架的质量要求：（1）所有支架必须统一编号，有序架设，支架支柱要成排成行（三直一平），支柱达到初撑力，控顶距符合规程要求。（2）支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定。（3）顶梁必须顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平需要用木楔或背板等背实；顶板破碎时，应紧密护顶；局部冒顶造成空顶时，要用木料在梁上接“”型木垛使之接顶背实。（4）支架支柱与底板呈面接触，不得支设在浮煤、浮矸上。软底必须穿鞋，其规格和材料符合作业规程规定；坚硬底板要凿柱窝或打麻面。第 6 页 共 8 页支架放煤工安全作业规程1.支架放煤工接班准备与检查。（1）检查后部刮板机运转是否正常，是否有大块煤卡在后溜机头。（2）检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠，尾架、插板是否升起。（3）检查放煤步距是否符合作业规程的要求，各支架阀组及尾梁情况，是否阀组存在漏液，窜液，尾梁是否存在泄压情况等。（4）检查架后喷雾系统是否完善。2.放煤前先打开架后喷雾系统，并启动后溜，待后溜运转一周后方可进行放煤作业。3.放煤必须严格按作业规程要求，由底到顶，由上到下，均匀放煤，见矸封窗的放煤方针。4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。5.放煤时出现大块，应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况，发现异常，应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。7.放煤时，手不能离开操作手把，不能干与放煤无关的其它操作。8.特殊情况的处理及注意事项。（1）初放工作面，放煤要保证一定的垫层，以免造成老塘悬空距离过大，老塘跨落，气体涌出伤人。（2）初放工作面放煤，自救器必须随身携带，时刻注意老塘动静，如发现老塘跨落声音过大，立即退出工作面。（3）放煤时发现后溜脱节、斜链，后溜机头搭接不够，必须立即停后溜，处理后方可开后溜。（4）放煤时应注意后溜电机情况，不能让浮煤埋电机，以免出现烧电机现象。9.收尾工作。（1）放煤结束后，应把支架尾架升起，插板升出，以防架后窜矸。（2）后部刮板机要移到位。（3）架后的大块煤必须处理干净。（4）后溜搭接正常，后溜有弯或断刮板时必须处理好后，方可交接。（5）支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况，当班不能及时处理，必须做好与下一班的交接工作及注意事项。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页