支架支护工操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2311373 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:8 大小:42KB
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行业资料:_支架支护工操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页支架支护工操作规程一、一般规定第1条液压支架支护工必须熟悉本工作面煤层、顶底板特征、顶板管理方法和所使用液压支架的性能、结构原理、液压系统、使用维护方式,严格按作业规程及本规定进行操作。第2条进入工作面地点后,必须先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。第3条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度大于支架设计高度的0.2m。活柱行程应保证支架不“压死”。第4条支架所用阀组、单体支柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压软管、阀组、单体支柱、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。第6条更换高压胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,且不准将高压出口对人。第7条不准随意拆除和调整支架的安全阀压力。第8条液压支架支护工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即:各种操作要快;移架速度要匀;移架步距要够;支架位置要正;支架排列成直线;支架、刮板机要平稳牢靠;顶梁与顶板接触严密;煤矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理第9条准备:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等,备品配件如U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。第10条检查(1)检查支架前端、架间有无冒顶、片帮危险。(2)检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定、支架是否成一直线、有无甩头、摆尾现象,顶梁工作状态是否正常等。(3)检查结构件:顶梁、千斤顶、支柱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落;螺钉是否松动、变形等。(4)检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间位置,管接头有无断裂,是否缺U形销。(5)支架有无严重漏液卸载现象,有无支柱伸缩受阻,使顶梁不接顶现象。(6)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网接头是否符合要求。第11条处理(1)顶板及煤帮存在问题,应及时接顶超前处理。(2)支架发生歪架、倒架、咬架影响顶板管理时,应准备必要的单体支柱等,在移架时调整处理。(3)更换、处理液压系统中损坏软管,插牢U形销。(4)积极处理存在问题,对处理不掉的问题要及时汇报解决。第12条正常移架操作顺序(1)将支架第一、三梁所挂的四根柱腿(一梁两柱),操作组阀卸载提腿;(2)操作组阀向梁上的水平缸注液,使第一、第三梁向前移动(移距1.0m);(3)操作组阀向第一、第三的四根柱腿注液,使支柱达到要求的初撑力;(4)将支架第二、四梁所挂的四根柱腿(一梁两柱),操作组阀卸载提腿;(5)操作组阀向梁上的水平缸注液,使第二、第四梁向前移动,和第一、第三梁平行;(6)操作组阀向第二、第四梁的四根柱腿注液,使支柱达到要求的初撑力;(7)将各操作手把扳到“零”位;(8)用同样的方法移下一架。第13条注意事项(1)移架时,不可同时移相邻的两架支架,必须移完一架再移下一架;(2)必须一次移完整架支架,严禁只移一、三梁不移二、四梁;(3)若采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破碎,移架时必须两人作业,其中一人操作,一人观察;(4)移架过程中,如果顶板凹凸不平,必须用木材把顶梁垫平,保证顶梁受力均匀;(5)移架时人必须站在顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶,移架的下方和前方不准有其他人员工作;(6)每次放炮后,要及时移架控制顶板或按规定支设临时支柱;(7)支护时要注意附近人员的安全,护好各种管线,按规定留出炮道和机道;(8)顶板破碎、片帮严重地点,提前支设贴帮柱支护顶板和煤帮;(9)随时注意(听和看)工作面的动态,发现异常现象(如:有巨大轰隆声、支架支柱钻底、大量卸液现象或顶板破碎压力过大时,)立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。第14条工作面冒顶的处理(1)支架前端冒顶时应采用木料、笆片等装顶,再升柱,使其严密接顶;(2)支架上方空顶有倒架危险时,应架设木垛接顶,移架时应保持木垛完整;(3)煤壁松软片帮时,应架设走向棚、贴帮柱、支护顶、帮;(4)移有超前木棚的支架时,煤壁应有挑棚,确保移架时,木棚及其上方装顶材料不滚动。第15条工作面的基本支架和特殊支架的质量要求:(1)所有支架必须统一编号,有序架设,支架支柱要成排成行(三直一平),支柱达到初撑力,控顶距符合规程要求。(2)支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定。(3)顶梁必须顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平需要用木楔或背板等背实;顶板破碎时,应紧密护顶;局部冒顶造成空顶时,要用木料在梁上接“”型木垛使之接顶背实。(4)支架支柱与底板呈面接触,不得支设在浮煤、浮矸上。软底必须穿鞋,其规格和材料符合作业规程规定;坚硬底板要凿柱窝或打麻面。第 6 页 共 8 页支架放煤工安全作业规程1.支架放煤工接班准备与检查。(1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。(2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。(3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。(4)检查架后喷雾系统是否完善。2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。8.特殊情况的处理及注意事项。(1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。(2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。(3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。(4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。9.收尾工作。(1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。(2)后部刮板机要移到位。(3)架后的大块煤必须处理干净。(4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不能及时处理,必须做好与下一班的交接工作及注意事项。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 8 页 共 8 页
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