插齿机安全技术操作规程.doc

行业资料：_插齿机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页插齿机安全技术操作规程对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班所常用的工、量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加润滑油。插齿刀固定于中心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时，底部垫上相应的垫块，保证插刀一定的空行程。同时加工几个毛坯时，一定保持各端面接触良好，中间不得有杂物。T形槽的螺钉必须符合标准，否则不准使用。设备在运行过程中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置。当一个扳把操作时，另外一个手柄必须在中间位置，否则不得开动。加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整。快速调整时分齿挂轮一定要脱开，否则容易造成事故。按照齿宽合理调整齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。行程调整好后，手动行程几次，确认完全无事后再开始工作。第 2 页 共 5 页插齿机安全操作规程5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。5.2工作前5.2.1查验交接班记录。5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。5.2.3检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。5.2.4检查液压、冷却系统是否正常，以手动试验工作台或刀架鞍座的移动情况，并低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。5.3工作中5.3.1严禁超性能使用机床。5.3.2禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。5.3.3插齿刀固定于心轴上时，必须紧固，严防松动。5.3.3齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块，保证插齿刀一定的空行程，如同时加工几个毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。5.3.4按照齿轮宽度合理调整插程。5.3.5运转中禁止变换速度，并注意变速箱两个手柄位置，当一个手柄起作用时，另一个手柄必须在中间位置，否则不得开动。5.3.6加工铸件时，不得开启冷却泵。5.3.7正确选用挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当。5.3.8工作中要经常检查工件、刀具及挂轮的紧固情况，不得松动。5.3.9机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。5.3.10机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。5.4工作后5.4.1必须将各操纵手柄于停机位置，将刀架退回原位，切断电源。5.4.2进行日常维护保养，清扫干净工作现场。xx年05月第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页