潜孔钻机安全技术操作规程.doc

行业资料：_潜孔钻机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程11接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。12把钻机车开到预定的工作位置。13钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。14一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。15作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。16在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。17换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。2、钻机操作注意事项21检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。22司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。23在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。24在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。3、日常维护31钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。32钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。33各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。34钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。35配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。36电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。37空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。38要随时检查所用电缆是否完好，有无破损漏电现象，特别是爆破后和雨天更应勤检查。4、钻机检查规程41小修411检修、清洗、更换推进器、轴承。412检查紧固或更换各部螺丝。413检查或更换常用易损各部螺丝。414检查、修理或更换专套筒滚子链条。415检查修理油泵。416检查油压控制系统与气动控制系统的密封装置，清洗滤油器，油箱换油。417检查油路系统与风路系统的可靠性，更换已损坏的管路及油管接头。418清洗润滑系统及更换润滑油。419检查行走链轮。4110检查或更换各部链轴或轴套。42中修421检查清洗注油器。422检查修理和更换推进器垫座。423检查修理、更换推进器内主要接全部。424检查或更换各液压缸。425检查分解或更换液压操纵阀、气动操纵阀及给风阀门。43大修431更换各液压油缸。432更换轮轴。433更换全部液压气动操纵控制系统。434更换油泵。435涂油。5、钻机人员交接班制度51接班人员必须提前十五分钟上岗。交接时，交接人应详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交接情况进行详细检查和试车，并做好交接记录。52交班中发现问题，由交班司机负责；交班后发现问题由接班司机负责。53对工具、物品、备品备件、各种资料应妥善保管和交接，如有丢失，按价赔偿。查不清的由机台集体负责。对领导交办事宜认真贯彻执行，并做好记录。54当班发现问题应及时处理，并将处理结果做好记录，特殊情况汇报工段。白班必须为夜班创造良好的作业条件。55交班将机台卫生、工具收拾干净整洁，设备摆于安全位置，断电、关好门窗，上锁。接班人没到交班人不准走。交接不清不明不准下班。56正、副司机分别检查自己负责的部位，发现问题及时加以处理解决。第 5 页 共 8 页潜孔钻机安全操作规程一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。五、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。七、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底12m并加以固定。八、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。十一、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。十三、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。十四、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。十五、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页