滚齿机操作规程.doc

行业资料：_滚齿机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页滚齿机操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行。加工中需停机时，应先退出刀具。k.有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。l.加工齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于停机位置，将刀架退回原位，切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写交接班记录，做好交接班工作。第 3 页 共 5 页滚齿轮机工安全操作规程1对设备的机械、电气，各操作手柄，防护装置以及当班需要的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全规定。2装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。3工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，齿合同间隙要适当，选用的齿轮其齿合面不应有划痕堆顶及油污，挂齿架内不得有工具及杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架，行程挡铁。4铣削半面形齿轮需平衡铁。5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切用削量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。6操作者不得自行调整各部间隙。7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑杂物。8当切削不同螺旋角时，刀架角移动后应固紧。9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。10工作中要经常检查各部轴承温升，不许超过50，在大负荷时应注意电机温升。11有温压平衡装置设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的充许速度。13必须经常检查并清除导轨及轮，光杆上的铁屑和油污，清扫铁屑应系用工具并停车进行。14使用板手与螺帽必须相符，用力适当，板动方向无障碍。15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工作应卡紧。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页