安全管理红线规定.doc

行业资料：_安全管理红线规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页安全管理红线规定一、所有煤与瓦斯突出矿井严禁在防突措施不达标仍存在突出危险的区域进行采掘活动，必须做到不掘突出头，不采突出面。二、所有矿井严禁在瓦斯超限情况下强行生产，必须做到瓦斯不超限，超限即停产，对每一次瓦斯超限事故必须分析原因，强化措施，追究责任。对由于存在隐患造成的瓦斯超限超过1次/月或2次/年的矿井要停产整顿。三、所有矿井在排放瓦斯期间严禁有关领导不到现场指挥、出现一风吹或在回风区域不执行断电撤人。四、所有矿井严禁在未采取探放水措施的情况下进行采掘活动，必须做到有掘必探，不探不掘，不治理不开采，不评价不开采。五、所有开采下组煤或水文条件极复杂的矿井严禁在未安设水害报警系统和未构筑预隔离设施的情况下进行采掘活动。六、所有矿井采掘活动中突然发现出水、透水征兆的必须立即停止作业撤出人员。七、所有矿井主提升系统严禁超负荷运行，必须做到减速降载，以勾定产。八、所有矿井机电设备严禁出现失爆现象，必须做到零失爆，保证管理实现9051。九、所有矿井严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的设备，严禁甩掉机电设备保护和带电作业。十、所有矿井严禁扒、蹬、跳运行中的车辆、皮带和刮板输送机，运输斜巷必须做到开车不行人，行人不开车、运输不超载、安全设施灵敏可靠。十一、所有矿井的掘进工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支护未采取防倒措施、锚网支护工作面锚索未跟头、巷道维修未事先加固的严禁施工。十二、所有单位安全质量标准化必须动态达标，两确认三汇报符合要求，否则严禁生产。十三、所有单位隐患排查必须做到班组1次/班、区队（车间）1次/天、矿井（厂）1次/月、公司1次/季，严禁在未排查隐患、隐患未消除的情况下进行生产。十四、所有单位未执行职业卫生三同时、作业场所粉尘、有毒有害气体未定期进行检测或作业场所粉尘浓度超过45g/m3,呼吸性粉尘浓度超过接触浓度管理限值10倍以上的，严禁生产。十五、所有单位应急避灾演练2次/年，区队更换作业地点要及时进行新区演练，严禁不演练或减少演练次数。十六、所有井下从业人员必须培训合格、持证上岗，岗位描述和手指口述准确、熟练，严禁无证上岗。十七、所有资源整合及新建技改项目必须做到安全设施与生产建设三同时，在竣工投产前经集团公司验收合格，否则严禁生产。十八、所有露天开采煤矿在剥采不合理、边坡治理不到位、防治自燃发火措施不落实、矿区道路行车存在重大隐患的情况下严禁生产。十九、所有地面单位重大危险源辨识、检测、评估、监控及应急预案未进行评价评定和申报的严禁生产。二十、所有地面单位必须做好火灾、爆炸、有害气体泄漏、安全用电、机械伤害、高空坠落、基坑垮塌、食品药品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的预防和监控。第 4 页 共 8 页安全管理绩效考核管理办法一、目的为确保全公司安全生产方针和目标的顺利实现，激励各级领导干部和员工奋发进取，自觉地搞好安全生产工作，持续改进安全绩效，特制定本考核办法。二、适用范围本考核办法适用于公司各生产单位及部门的考核。三、具体实施考核实行记分制，总分为100分，按以下五个要素进行考核记分。被考核单位不涉及的要素（子要素）按缺项处理。1、安全事故（50分，扣完为止）发生工亡事故、重伤事故、重大火灾事故、重大危化品事故、重大特种设备事故、重大交通事故等，扣50分；火灾事故直接经济损失超公司下达的考核指标，扣25分；设备事故直接经济损失超公司下达的考核指标，扣25分；轻伤事故（含中毒、窒息）超公司下达的考核指标，扣25分；2、安全基础管理（15分，扣完为止）劳保穿戴，满分10分。按要求穿戴劳动保护用品，1项不符合扣1分。安全教育，满分5分。二、三级安全教育，1项不符合，扣0.5分；按要求进行管理人员和员工安全培训考核，1项不符合，扣0.5分；按要求进行转岗、复工、新工艺、新技术、新设备投产前安全培训，1项不符合，扣0.5分；3、安全检查和隐患治理（10分）按规定的频次和项目要求进行安全检查，发现问题和隐患及时整改，并按要求上报，满分4分。1项不符合扣1分，扣完为止；对上级下达的隐患整改项目，落实责任制，按计划完成治理，满分3分。1项不符合扣1分，扣完为止；对暂时不具备整改条件的隐患，制定可靠的监控措施和应急方案，满分3分。1项不符合扣1分，扣完为止。4、现场(作业)安全管理（15分）作业现场警示标识符合要求，配备了必要的安全防护用品（具）及消防设施与器材，满分5分。1项不符合扣1分，扣完为止；严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业，不违反安全纪律、工艺纪律。满分5分。1项不符合扣1分，扣完为止；严格进行检修作业前的安全条件确认及作业完成后的安全验收，并做到“工完、料尽、场地清”，满分5分。1项不符合扣1分，扣完为止。5、现场6S管理（5分）做好清洁文明生产，严防“跑、冒、滴、漏”，满分2分。1项不符合扣0.5分，扣完为止；按要求（组织）清扫生产现场卫生，满分2分。1项不符合扣0.5分，扣完为止；按要求摆放产品、工装、胎具等物品，满分1分。1项不符合扣0.5分，扣完为止；四、安全绩效考核安全绩效考核分为日常考核、季度考核和年度考核：1、日常考核：通过日常安全检查，对各级组织和人员的安全绩效进行评价，目的在于促进各部门和人员自我管理；2、季度考核：每季度末，对各部门和人员该季度的安全绩效进行考评；3、年度考核：每年底，对各部门和人员全年的安全绩效进行总体考评。五、考核分数计算在季度考核时，日常考核情况应占50%，即日常考核和季度考核总分分别折为50分，计算该季度实际得分；年度考核时，各季度考核情况各占20%，综合评定占20%，计算年度实际得分。六、考核等级按考核得分，将考核结果分为五个等级：等级：优秀（95以上）、良好（90-95）、合格（70-80）、不合格（70分以下）七、由考核组织将考核得出的结果，交主要负责人审批后，进行奖惩处理。生产计划部xx-12-29第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页