柴油铲运机安全操作规程.doc

行业资料：_柴油铲运机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页柴油铲运机安全操作规程一、启车前准备1、检查工作面的安全隐患和道路的平整情况，有问题及时处理。2、检查液压油，燃油的油面，不得低于油标。3、检查各润滑点的润滑情况是否良好。4、检查轮胎气压是否足够，轮辋是否松动。二、开车操作1、检查各操作手柄位置是否正常，确认无误后方可合上主开关。2、打开主开关后，一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带，然后在启动铲运机。3、启动后检查各仪表读数是否正常，各部位有无不正常声音，抽动是否可靠，液压系统是否漏油等。4、小心驾驶，尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶，严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。5、在整个铲装过程中，要合理使用铲运机，使所有轮胎都在运行中，防止打滑或空转。6、上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底，在情况危险时，可以放下铲斗时来帮助停止铲运机。三、结束时1、将铲运机停在无松土，无滴水，无天井垮塌，无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。2、将各操纵杆复位，动臂放到底，铲斗下翻并接触地面。3、将制动按钮处于停车位置。4、断开电源开关，将铲运机停在平地上，若停在斜坡上，须用三角木或石块将车轮卡住。5、拖运铲运机，在正常拖挂或拉杆之外要用加安全链条或钢丝绳索，长距离牵引时，必须断开驱动系统。6、使用铲运机除遵守井下一般安全规程外，还必须注重防火，防毒，严格执行下列规定：（1）防火规程和井下作业安全规定。（2）铲运机司机必须经过严格的培训，经理论、实际操作考核合格，其它人员严禁开车作业。（3）铲运机在地面行驶，必须遵守交通规则。7、铲运机起动后待各仪表显示正常后方可作业。8、铲运机应配备灭火装置。9、铲运机不准带病作业，各部件必须保持清洁，不准有跑、冒、漏现象。10、铲驼机电气线路应经常检查，防止短路，搭铁发生火花等现象。11、换轮胎时必须首先放掉胎内的空气，充气时，轮胎面上不能站人。22、检查铲运机故障时，只允许用行灯，严禁使用明火。12、严禁铲运机运装爆炸物和易燃物品。13、检查铲运机变速箱时，柴油机应怠速运转。14、制动按钮未松开时，铲运机不准行驶。15、停车场和维修硐室不准放易燃易爆物，用过的破布、垫木要及时清除。16、作业时，操作人员不许吸烟。油库及维修硐室应有禁止吸烟和注意防火的警示牌。17、主运输巷交叉点，急转弯，陡坡和铲运机行驶的各主要路口处，应设立明显标示牌和必要的防护墙和安全栏。铲运机行驶到上述各处时应鸣笛示警。18、铲运机停放场地和维修硐室必须要爆破安全区以外。19、废气净化和其它防毒事项：（1）作业场地应有足够的风量。（2）净化器要定期检查,必要时更换滤芯。（3）柴油机的燃油应用低度或0号轻质柴油。（4）柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整,保证在良好的工作状态（5）铲运机在进入工作面以前应在通风良好的地区高速运转5分钟,使柴油机排气温度迅速升高,减少对空气的污染。（6）应尽量减少柴油机怠速运转的时间,在作业场地怠速时间不允许超过一分钟.（7）除特殊情况外,必须在维护硐室,检查柴油机时,怠速时间不应超过5分钟。（8）不允许用嘴吸的方法去处进柴油.20、照明灯不停,喇叭不响不准行驶.21、制动压力不够标准不准行驶.22、方向操纵杆,制动器必须灵活可靠.23、铲运机下坡时严禁熄火,一量柴油机熄火,应立即停车制动并操作转斗操作纵杆，使铲斗接触地面。24、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场，严禁进入空区铲矿，以防埋车、埋人。25、铲矿时，禁止铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。26、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支移后方可进入大臂下检查。27、溜井前必须存有毛石，以防止铲车滑入溜井。28、严禁在高的铲斗下停留或通过，发同停车前，必须先把铲斗放下，禁止高举铲斗行驶。29、发动机未熄火，手刹未制动时，严禁司机离开岗位。30、在采矿工作面作业时，溜井口处的矿石不宜铲得过空，防止大量矿石突然塌下，发生砸车事故。31、铲运机行驶未停稳前，不得换向。32、铲运机在坡道上行驶时，燃油的油位不得低于规定油位，否则，会使车辆在坡道上因供油中断而熄火下滑，造成严重事故。33、铲运机行驶时，必须松开油门，方可进行脚制动。34、不允许用铲运机破碎大块。35、铲运机不允许转弯铲矿。36、检修人员要进入车下作业时应用枕木把车架垫住，同时进行开启制动按钮。第 6 页 共 8 页柴油锤打桩机、锤安全操作规程1打桩机作业区内应无高压线路。非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。2柴油锤打桩机锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。3桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩相中心。4应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。5应检查并确认起落架各上作机构安全可靠起动钩与上活塞接触线在510mm之间。6应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm，应予更换。7应检查缓冲胶垫，当钻座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与钻座间小于7mm时，均应更换橡胶垫。8桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。9在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时再开启油门启动桩锤。10锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。当超过规定高度时，应减小油门，控制落距。11打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在惫外情况下，可使用控制绳紧急停锤。12作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。13、作业中当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。14严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。15遇有雷雨，大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。16作业后应将打桩机停放在坚实平铭的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。17停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。18，长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页