塑料注射成型机技术安全操作规程.doc

行业资料：_塑料注射成型机技术安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页塑料注射成型机技术安全操作规程1、工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧，各操作手柄的开关是否在空位上，按机床润滑图表加还油量，并在各润滑处加注润滑油剂；接通冷却水和放掉油管道内空气，空转运行数次，检查其各传动及润滑系统是否良好。2、根据制品不同要求，在一般情况下，调整机床时可用慢速，生产时则为快速。3、当机床分别在调整、手动、半自动、全自动四个程序使用时，必须注意其他相应转换开关动作位置的正确性，半自动与全自动调换时必须使其循环过程走完。4、机床开动应注意观察期工作情况，防止出现爬行现象。5、在进行螺杆退回操作时，必须在保证料筒中物料充分塑化状态下进行，如果料筒中温度过低，必须先将料筒温度加热到塑化温度之后方可进行，避免造成机床损坏。6、压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁，管道应保持经常畅通。7、应充分保证冷却用水，不允许水份混入油液中，油温不准超过50。8、液压系统，压力最高不能超过0.37MPa。9、闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时，可适当调整活塞杆上的板座两边的螺母，使斜面贴合。10、机床工作时，应注意观察其工作情况，严禁超负荷使用，如发现有不正常声音或温度过高时，应立即停机检查和排除故障，设备发生事故应保护现场，报告设备安全员逐级上报。工作完毕后，除按设备保养内容进行认真保养外，还必须所有开关、手柄放至空位，关闭好电门及开关。第 3 页 共 10 页塑料注射机安全操作注意事项l把手伸入模具时应将安全门打开。l检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关闭油泵。l无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断油泵。l身体不要接触机械的可移动部分.。安全一般原则1.操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理，首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。2.开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度，如达不到，需等待加温后才能开机，否则会使螺杆及过胶头断裂。3.检查紧固模具的螺丝是否上紧。4.启动时，马达是否正常。5.加热圈是否发热，热电偶是否接触良好。6.冷却水循环是否良好，水源是否充足、正常。7.烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。8.机身上的保护门、油箱盖是否装好，以防止异物掉入油箱。9.检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。10.机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。11.若发现机器有异常现象，应立即操作“急停键”及时停机，检查原因，待故障处理之后才能重新开机。12.若发现机床及吸料器保险丝烧断了，应报告机修处理，切勿擅自用铜丝代替，以防止严重事故发生。13.停机时要将模具打开，使机器处于放松状态，不要让机器长时间处于闭模状态，因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油，开机时会有阻塞。14.强调：安全是最重要的，由于工作紧张，常常被忽视，因此必须充分注意，开机前必须检查安全装置，在注射成型过程中，绝对不允许将手和头放入模块之间（当安全门打开时，手方可伸进，而手退出以后才能关闭安全门）。15.发现机嘴漏料时一定不要进距离的看，以防止胶料反射，造成严重事故。16.加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关，以防止人员触电伤亡。17.机床顶针长度如是用电子尺的，千万不要乱调机床参数，如是用行程开关的不要乱调它的长度，否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常，严重造成机床及模具事故。18.机械操作方法不正确，就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏，有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时，要先打开料筒加热圈的开关加热，加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态，如果加热未达到设定温度，就启动螺杆旋转往往会折断螺杆，在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。19.加热圈温度未达到设定温度，一定不能用手动射料，以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流，造成料筒结块。20.止回环的作用:止回环在料筒里螺杆的前端过胶头的上面，使用止回环的作用是当注射料特别是低粘度料时，它能阻止熔融料，螺杆与料筒的间隙倒流，以提高充填效果。21.特别注意:使用的原材料里面不能有金属物，否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。22.使用工具后，要放回到规定的场所或工具箱内，不要放在设备上。23.操作方式有手动、半自动、全自动。注塑机安全操作规则。为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。6、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。二、注塑机开机1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡。4、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。7、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。8、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。10、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。11、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。12、对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。14、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。16、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造xxx身伤害或损坏设备的操作方式。三、停机注意事项1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射-预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。2、若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。3、使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。4、关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。四治具1所有治具作業時候，一只手只能握住安全操作柄，另一只手要求遠離治具活動部位，防止夾手2作業時候不要去接觸治具上的電線，防止漏電傷人3作業時候若遇到治具故障，要求修理時候，要斷電，斷氣。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页