焊接作业的呼吸防护.doc

行业资料：_焊接作业的呼吸防护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页焊接作业的呼吸防护焊接与气割是现代工业生产制造及设备维修中不可缺少的一项重要加工工艺。由于工艺需要，焊接中金属元素、焊药、保护气在高温火焰作用下会产生各种有害气体和焊接烟，危害工人的身体健康（参见表1）。表1焊接作业产生的有害物质成分、卫生标准、产生来源极其潜在健康危害污染物我国最高允许浓度mg/m3TLV-TWAxmg/m3产生健康危害臭氧0.30.05/0.08/0.10(重、中、轻体力劳动)电弧产生的紫外线与空气中氧气作用产生。呼吸道感觉干燥和刺激，头痛，疲倦，肺充血，肺病变。氮氧化物5(NO2)31（NO）5.6（NO2）电弧产生的紫外线作用于空气中氮气所产生。刺激眼、鼻后呼吸道，肺充血，严重的肺损伤。一氧化碳3029焊剂或保护气二氧化碳燃烧分解产生头痛，头晕，神志不清，窒息。氯化氢光气磷化氢氟化氢150.50.31110.41.42.6(最高允许限值)由含氯化物溶剂、聚四氟乙烯、表面涂层等分解产生。各不相同，既包括严重的刺激反应，也有毒性。铝45金属基材，某些合金，焊条金属芯。令人厌烦。镉0.10005（个体接触浓度限值）金属保护涂层，某些合金，焊条外皮严重刺激肺脏，肺气肿，损害肾脏。铬0.050.05(六价铬)/0.5不锈钢种的合金，合金钢。怀疑致癌物(六价铬)铜0.1（个体接触浓度限值）镍铜合金，黄铜，青铜，金属镀层，焊条。刺激鼻喉，恶心，患金属烟热病。(氧化)铁5大多数钢材焊烟中的主要成分。刺激鼻、喉、肺，肺色素沉着(铁末沉着症)，尘肺病。氟化物12.6(最高允许限值)焊条外皮和焊剂。刺激眼、鼻、喉，肺充血，骨骼改变。铅0.050.05焊料，黄铜，青铜合金，钢材的涂层贫血，疲乏，异常疼痛，生殖能力下降，肾脏损伤，神经损伤锰0.20.2碳钢和不锈钢中的合金，焊条。寒战，患金属烟热病，神经系统损伤。钼4(可溶)6（不可溶）5(可溶)10（不可溶）钢合金。代谢失常，刺激鼻、眼，喉，气短。镍10.1(可溶)0.2(不可溶)不锈钢、铜镍合金铬镍铁合金，耐热镍铬铁合金。刺激眼、鼻、喉。锡2青铜，钎料。锡尘肺锑10.5不锈钢，其它合金，焊剂，涂层。令人厌烦。钒0.10.05钢合金，焊条外皮刺激眼、鼻、呼吸道、支气管，视网膜炎，肺水肿锌55电镀涂层，黄铜，青铜，钎料，金属填充料。金属烟热，寒战，发烧，流感症状。xTLV系美国国家政府工业医师协会（ACGIH）建议的卫生标准，TWA是8小时时间加权平均浓度。焊接作业工人的呼吸防护要结合作业特点，选择适合的呼吸防护设备。过滤型呼吸器，如简易防尘口罩或半面型防尘防毒面具的使用比较普遍。焊接作业时通常火花迸射，局部温度比较高，如果呼吸器材料具有阻燃特性，可延长装备使用时间；简易面罩若有呼吸阀帮助有效排放佩带者呼出气体的热量，会使佩带者比较舒服；面罩材料不应因工人出汗对皮肤产生刺激；面罩的佩带不应妨碍护目面盾的使用。电动送风式呼吸器利用蓄电池驱动的马达将环境空气经过滤后送佩带者使用，由于风量大，呼吸更畅通。有些防护设备在设计时考虑到了焊接作业的特点，在头罩或头盔上配备了护目镜，在保护呼吸和眼睛的同时，省去手持面盾的麻烦，可提高工效；有些还考虑焊工在焊接后往往需要打磨工件，所以设计可提升护目镜，而内层面罩具抗火花迸溅性能，保护眼睛和头部皮肤，即呼吸-眼睛-头部皮肤或头部保护三合一，不失为非常好的选择。在选择过滤型呼吸器时要避免三个误区：第一，只注意标定的过滤效率，忽视实际过滤效果。由于焊接烟尘的颗粒非常小，通常在1微米以下，所以必须了解所选防尘口罩的产品标准和检测方法中使用的是什么样的颗粒物。科学研究已经证明，0.3微米的颗粒物是各种过滤材料最不易过滤的粒径，所以国外普遍用这种粒径的颗粒物检测防尘口罩和滤料的过滤效率，如果效率能达到95%，那么过滤无论大于还是小于0.3微米的颗粒物效率必然在95%以上。由于我国目前在强制执行的检测标准中（LD29-92）还没有使用这种粒径的颗粒物，所检测的防尘口罩的标定过滤效率并不能代表过滤焊接烟尘的实际过滤效率。第二，只注意过滤效率高低，忽视呼吸器与佩带者脸部的密合。如果不密合，有害物质会从泄漏处直接进入呼吸道，过滤效率再高的滤料也不会起作用。第三，作业场所已经设置了排风装置，认为不需要个体呼吸保护。由于焊接作业的特点，工人呼吸区的局部环境正是有害物浓度最高的地点，既使焊接烟可以被排风设备排走，也只能避免有害物的扩散，降低环境浓度，但在排走之前，有害物仍经过人的呼吸区，所以必须采取个体呼吸防护措施。许多焊接作业是在比较密闭的空间进行的，易产生缺氧。我国将氧气体积含量低于18%的大气规定为缺氧环境。过滤型呼吸器不产生氧气，必须选择供气式呼吸保护设备。第 8 页 共 12 页焊接作业的安全准备与作业原则焊接切割是工业企业常见的一种生产手段，属于特殊工种。在作业中，如果操作者有麻痹思想，缺乏必要的知识或违反动火安全规定，就会导致火灾、爆炸事故。xx年12月25日洛阳东都商厦发生特大火灾事故，起因是4名无证上岗的电焊工在地下一层违章实施电焊作业，电焊熔渣溅到二层，点燃了海绵床垫等可燃物，酿成了一场特大火灾，309条生命顷刻间变成冤魂。xx年11月15日下午，上海胶州路718号28层的教师公寓发生大火。这起由无证焊工的不规范作业引起的火灾造成53人死亡，70余人受伤。电焊工缺乏安全作业知识的违章作业行为，给企业的安全生产带来了沉重的教训。焊接作业前的安全准备工作不论焊接、切割作业工程大小，作业前都必须做好准备工作:做好焊割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊割场地，更应彻底检查，并要划定焊割作业区域，必要时在作业现场拉好安全绳。可燃物与焊割作业的安全间距一般应不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小、风向的不同、作业的部位、焊接还是切割等。焊割应在安全地带进行，对确实无法拆卸的焊割件应把焊割的部位与其他易燃易爆物品严密隔开。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，一定要把残存在里面的可燃气体用二氧化碳、氮等置换出来。对储存易燃液体的设备和管道要先用水蒸汽等进行清洗，铲除污物。作业前，应采用一问二看三嗅四测爆的检查方法，决不能盲目操作。现场的危险物品要移走。被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部人孔、阀门等。在有易燃易爆的地方作业时，应进行通风，待易燃气体排完后再进行焊割。在操作时还要提高湿度，进行多方面的冷却，同时要备好灭火器材和进行必要的技术测定等。在临时确定的焊割场所，要选择好适当位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立火不可近、防止触电等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。从事焊割作业的工人，必须穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣必须缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃起火。对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制订安全操作实施方案,做到定人、定点、定措施、落实安全岗位责任制。焊接作业的通风防火标准焊接作业还要注意通风及防火，其标准如下：焊接作业的通风应根据焊接作业环境、焊接工作量、焊条(剂)种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的空气质量符有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。当焊工作业室内高度低于3.54m或每个焊工工作空间小于200m3，工作间内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过相关规定时，应采取全面通风换气。焊接切割时产生的有害烟尘的浓度应符合车间最高允许浓度规定。采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于12m/s，罩口的形式应结合焊接作业点的特点选用。在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声值不超过声压85dB。焊工在焊接、切割中应严格遵守企业规定的防火安全管理制度。根据焊接现场环境条件，分别采取以下措施：在企业规定的禁火区内，不准焊接。需要焊接时，必须把工作移到指定的动火区内或在安全区内进行;焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m。焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。焊接作业的十不焊割原则焊工应遵守的十不焊割原则。日常作业中，有下列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，企业都应支持，不得强迫工人违章作业。一是焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时不能进行焊割作业;二是凡属一级、二级、三级动火范围的焊割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊割;三是焊工不了解焊割现场周围的情况，不能盲目焊割;四是焊工不了解焊割件内部是否安全时不能焊割;五是盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，末经彻底清洗之前;大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆后已间隔了2个小时以上时，不能焊割;六是用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等)做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊割;七是有压力或密封的容器、管道不得焊割;八是焊割部位附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或未采取有效的安全措施前不能焊割;九是与外单位相接触的部位，在没有弄清外单位有无影响，或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊割;十是焊割场所与附近其他工种互相有抵触时不能焊割。第 11 页 共 12 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 12 页 共 12 页