炉下清渣工安全操作规程.doc

行业资料：_炉下清渣工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页炉下清渣工安全操作规程1、转炉溅渣时，渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣，特殊原因不能及时开进的，再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物，防止渣车出轨。3、放钢警报响后应立即将渣车开出。4、炉下轨道内尽量保持平整，大块渣及时清掉，防止渣车卡住后脱轨。5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量，渣盆内禁止冲水，防止积水产生爆炸。7、处理滑渣板支撑脚脱落时，要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉，防止人员被渣块砸伤。8、换渣盆前应先与炉前联系好。9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐，防止渣盆突出摆放撞毁设备。10、渣车在线处理事故时，要听从现场人员指挥，禁止私自开动渣车。11、渣车检修时，应挂好检修牌，并将该检修情况通报班中全体人员，如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。12、需要在线清渣时，一定要与炉前联系好，得到确认后，方可作业。第 3 页 共 4 页炉中钎焊操作安全与防护炉中钎焊包括气体保护炉中钎焊和真空炉中钎焊两种。常用的保护气体为氢、氩和氮气。氩、氮气体不燃烧，使用时比较安全。氢为易燃易爆气体，使用时要严加注意。防止氢气爆炸的主要措施有加强通风，除氢炉操作间整体通风外，设备上方要安装局部排风设施，设备启动前必须先开通风，定期检查设备和供气管道是否漏气，若发现漏气必须修复后才能使用。氢炉启动前，应先向炉内充氮气以排除炉内空气，然后通H2排N2，绝对禁止直接通H2排除炉内空气。熄炉时也要先通N2排H2，然后才可停炉。密闭氢炉必须安装防爆装置，氢炉旁边应常备氮气瓶，当H2气突然中断供气时应立即通氮气保护炉腔和焊件。此外，H2炉操作间内禁止使用明火，电源开关最好用防爆开关，氢炉接地要良好等。真空炉使用安全可靠，操作时要求炉内保持清洁，真空炉停炉不工作时也要抽真空保护，不得泄漏大气。钎焊完毕时，炉内温度降到400以下，才可关闭扩散泵电源，待扩散泵冷却低于70时才可关闭机械泵电源，保证钎焊件和炉腔内部不被氧化。禁止在真空炉中钎焊含有Zn、Mg、P、Cd等易蒸发元素的金属或合金，以保持炉内清洁不受污染。第 页 共 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 4 页 共 4 页