压面机安全操作规程.doc

行业资料：_压面机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页压面机安全操作规程一、压面机安全操作规程1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。二、使用方法1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。第 3 页 共 8 页压风司机操作新规程二、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经过有关部门批准，并指定专人指导监护。2、熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。3、掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。4、无妨碍本职工作的病症。三、安全规定1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、司机严格遵守以下操作规定：(1)操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。(2)不得随意变更保护装置的整定值。(3)、下列情况禁止操作：安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。电动机、电器设备接地不良，禁止开机或运行。指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。(4)必须定期倒换空压机运行。(5)工具、备件等摆放整齐。3、安全保护和温升应达到以下要求：(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。(2)断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。(3)活塞式压缩机的排气温度，单缸不得超过190，双缸不得超过160。四、开机前的检查准备工作1、各部件的联接是否松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。2、各测量仪表指示正确，是否有松动或损坏。3、电气设备接地良好。各部接线不松动。4、防尘网灰尘是否严重，有无堵塞。5、油分离器内的油位在1/3-1/2间，若低于下限位置及时补充，多时则放掉。停机超过四个月以上未使用的机组，需分别向两个主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。加入主机的油应选用专用LT3046润滑油，油质清洁、无杂质、积碳或乳化。6、在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全卸压后，机组方能启动。7、冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压在0.2MP以上。8、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。10、按正确运转方向盘车数转无卡阻，无异响。但停机时间不足8h者可免做。11、清理机组附近及放在机组上的一切无关物件。五、压缩机的启动操作1、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀。2、将机组空气排出阀打开。3、启动压缩机使电动机达到额定转速，如有不正常响声，立即停机排除故障。5、压缩机进入正常运行后，油压表升到0.07MPa-0.09MPa，在这一工况下运转3-5分钟，把仪表板上的加载开关按下加载，压缩机进入正常工件。压缩机正常停机1、按下停机按钮，则自动完成停机程序；或者实行手动停机，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，待油压下降至0.1MPa以下时，按下停机按钮。2、停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气，保证放完，以便下次启动无负荷。待放气完毕后拉下供电电源开关。关冷却水阀（水冷机组）。压缩机巡回检查及运转中的注意事项1、司机巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容为：(1)、压缩机运转中，应经常注意油面高度，如出现油位下降快，排出的压缩空气含油量大，应停机检查处理。(2)、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度40时，排气温度应150,排气压力0.75MP。当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，请查明原因并处理故障后，方可重新起动。(3)、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大，控制器屏显示报警，应及时停机更换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。(4)、检查冷却系统、供油系统、排气系统的工作情况，应无严重的漏油漏气现象。(5)、减荷状态下，应保证油压0.07MPa-0.09MPa，否则会影响系统润滑，应立即停机检查系统的泄漏。(6)、电动机、空压机无异响或不正常的振动。3、发现有异常情况，应立即停机，切断所有电源。并向队值班汇报。设备异常情况下的操作要求以及安全措施1、空压机运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：、空压机异常振动或有故障性异响。(2)、电动机冒烟、冒火。2、紧急停机操作：(1)若发生故障时,可按下急停按钮。也可直接断电停机(情况允许可卸荷停机).(2)、若电源断电停机时，需拉开起动柜隔离刀闸。3、冬天停机后应关闭冷却水阀（水冷机组）并排干油冷却器中的冷却水，以免结冰胀坏冷却器。4、紧急停机后向队值班和有关领导汇报。六、收尾工作1、保持设备清洁完好，清扫机房环境卫生，认真填写各种记录。2、检查设备，将各种工具、记录以及设备存在的问题向接班司机认真交代清楚。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页