清洗作业队伍的安全管理.doc

上传人:jun****875 文档编号:2303895 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:8 大小:41KB
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行业资料:_清洗作业队伍的安全管理单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页清洗作业队伍的安全管理1清洗作业队伍机构1.1一般清洗作业队至少需3人组成,具体作业人数视工程大小滩易和环境等实际情况而定;作业队长要确保作业前协调好全队的工作,充分做好作业前的准备工作,安排好具体作业程序,清理好作业场地并确保在清洗作业期问不被占用。要配备1位专职安全管理人员。1.2喷枪操作者是直接操作喷枪、喷头或喷杆进行射流清洗作业者,喷枪操作者在作业开始后必须控制射流的冲击方向。1.3泵操作者在清洗作业期问监视并控制泵压力的升降,同时必须始终注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反应,泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况,以防非作业人员进入作业现场或出现其他隐患,一旦出现任何意外情况,泵操作者必须立即降低泵压力或停机,直到隐患排除,再重新作业,泵操作者在降低泵压力时应发出警告,以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。1.4根据作业具体情况,清洗作业队可能还需要其他操作者,例如当喷枪或柔性喷杆不断向前进给时,喷枪操作者应再配一名助手;再如当泵的位置距喷枪操作者较远,可能在其视线以外,此时则需一名队员监视整个清洗作业现场,在喷枪操作者与泵操作者之问联络。1.5所有队员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力。1.6射流反冲力及射流作业环境(如反溅水)容易使喷枪操作者疲劳,因此队员应实行岗位轮换制度。1.7喷枪(头)操作者所承受的反冲力应不得超过其体重的1/3。1.8水射流噪声及一些安全防护用品可能会影响队员问用声音联络,全队对作业的每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停泵)必须有明确的约定信号,作业前每个队员必须明确这些信号的意义。2清洗作业队伍培训2.1只有经过必要的培训,掌握了有关知识和技能,并获得完成所有类似指定任务的有经验的人员(合格的操作者)才能操作高压水射流设备。2.2高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用(切割木材、混凝土等)得到证实,时刻警示操作者可四川能会发生的安全事故。2.3必须明确最少的人身防护用品,根据作业类别及位置等不同,何时及如何穿戴人身防护用品均须在产品使用说明书或作业方案中加以明确。2.4必须指出高压水射流设备运行潜在的问题和相应的正确动作,必须强调设备运行压力不得高于其额定工作压力。2.5必须说明所有控制装置的操作方法,必须强调不乱动控制装置同保持其正确工作状态一样重要。2.6高压水射流设备必须适时检查和维修,使用说明书上必须给出设备维护所遵循的步骤以及维护后的检查方法,必须强调当设备处于工作状态或泵在运转时不允许修理设备或紧固螺纹连接,高压水射流设备的阀与调压装置的密封面在使用过程中承受强磨损,必须经常检查、维护或更换以确保其良好性能。2.7必须说明如何检验和连接高压软管,包括软管平铺无扭曲,保护软管以免过度磨损,辨认不安全软管的缺陷和用于连接接头的适当工具,承压工况下不得紧固、乱动软管的连接接头,所有软管接头都必须使用柔性扣。2.8必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷杆等,受者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的作业。2.9高压水射流设备在下列情况下必须停机降压:不使用时、未经批准的及防护不当的人员进入作业区内、设备部件须予以更换或修理时、违反安全操作程序中任何一条。2.10重复培训是很重要的,操作者在使用新的设备或部件之前必须进行操作培训。3高压水射流清洗前的准备3.1制定作业计划书(施工方案)。每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响,作业可能带来的环境问题昨业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。3.2腐蚀性等有害物质组成的污垢的清洗作业,客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒雾。3.3对明确界定的作业场地必须在边界设置护栏以防闲入进入,护栏上悬挂写有“危险!勿靠近!高压水射流作业!”等标牌,护栏的设置应不影响操作者进出作业场地,边界护栏按距离作业对象的远近分警示型和防护型。警示型护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等起到有效地阻碍和警示作用。3.4当清洗作业必须受到空问限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。当场地受到限制不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或匕溅的碎屑挡在限定的作业场地内。3.5作业前设备上的所有阀须进行检查,如有故障必须更换或修复后方可开始作业;所有软管都应进行缺陷检查,作业过程中也应经常观察;喷头(枪、杆)安装前必须检查,防止损坏、堵塞或其他缺陷,有缺陷的必须更换或修复;操作者应确认射流可清洗到所有被清洗面,操作者应始终站在安全、稳定的位置。3.6接头防护、软管与喷枪连接处必须再装一外层护管(如胶管),万一软管、硬管或接头破裂,护管可使操作者免受伤害。第 5 页 共 8 页清洗工消防常识应知应会1、用汽油清洗机件时有什么火灾危险性?答:在通风不好的情况下,室内有大量的汽油蒸气,它能和空气形成爆炸性混合物,当空气含有1.586.48时,遇有火花就会发生爆炸;由于汽油蒸气比空气重约一倍多,因此它能沿地面、地沟、管道孔洞,向外扩散,遇到明火即向相反方向燃烧、爆炸;清洗的机件与容器摩擦或用化学纤维的纱头擦拭,产生静电放电等原因打火,均能引起汽油蒸气燃烧。清洗车间的电气不防爆,有打出火花的可能时,也能引起火灾;由于违犯安全制度,在清洗车间内吸烟或使用明火,极易引起汽油蒸气燃烧爆炸;用铁制工具启开油桶盖易打出火花,抽油时汽油落差大或流速快也容易造成静电放电,引起汽油着火。2、用汽油清洗机件时,应如何注意防火安全?答:清洗车间应为一、二级耐火建筑,距配电室和使用明火操作的地方,应符合建筑设计防火规范的要求;门窗要向外开,并根据车间的面积和人员多少设置适量的安全出口;通风设备要良好,以降低车间内汽油蒸气的浓度,通风孔设置多少可根据需要。根据汽油蒸气比空气重的特性,排风孔应设置在距地面0.5米以下;车间内的电气设备应是防爆型;线路应是管装,不得使用明线;汽油容器应是不能打出火花的铝、铜制品;严禁吸烟和使用明火,并注意不要进行易打出火花的操作。不能使用化学纤维或塑料布擦拭清洗过的机件,防止产生静电效电,抽油时流速要慢,不能超过每秒3-4米,同时落差要小,防止产生静电。3、清洗车间内发生火灾怎么办?答:车间由于使用汽油,因此,燃烧速度很快,很可能会有人员烧伤。一旦发生火灾,应迅速断电,一面报警,一面抢救被火灾威胁的人员,同时使用泡沫、干粉灭火器扑救,控制火势,防止扩大蔓延。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 8 页 共 8 页
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