混铁炉用浇注料施工操作规程.doc

行业资料：_混铁炉用浇注料施工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页混铁炉用浇注料施工操作规程1材料储存采用25Kg双层包装，应存放在干燥、通风良好的地方。应避免雨淋、潮湿、高温和爆晒。天气寒冷时，应把材料存放在温度不低于+5的环境下，存放期为三个月。2施工准备及注意事项2.1材料运送到现场，必须采取防雨、防潮措施。2.2施工机具：采用强制式搅拌机，选用高频振动器械成型（根据施工量大小，配制搅拌机12台，振动器械24支；容器及运输机具）。2.3清理各种机具，模胎及施工现场，并保持清洁。2.4检查各种施工机具及电器设备，并试行运转，保证在施工中能正常运行。2.5检查锚固件，焊接必须牢固，锚固件表面应涂沥青石蜡或缠绕塑料膜，厚度为12mm，以便在金属锚固件和耐火材料之间留出一条热膨胀缝。2.6模板必须平滑，支设安装要严密牢固，并在模板表面涂刷黄油或钉一层毛毡以利脱模。2.7冬期施工，必须采取保温措施，现场温度最低不得低于+5，水温应保持在1525。2.8热天或高温部位施工，必须采取相应措施，保持温度最高不得超过+30。3混料与成型3.1混料时可根据搅拌机的容量和施工用量，以整袋料为单位确定加入量，并依次把大袋和大袋内的小袋和另有要求的外加剂同时准确加入，不允许漏掉和多加。3.2必须使用洁净的食用水，以材料的质量比加入。浇注料在发货时，质检科均出示质检抽样测试数据，并附有加水量或其它要求，请参照执行。总之，各种浇注料应根据现场环境情况进行调整，要控制加水量，水份过大或过小都会影响材料的性能。3.3混练：各种材料加入搅拌机后，先干搅12分钟（外加剂和大袋内的料充分搅拌均匀为准），然后边加水边搅拌，搅拌时间为12分钟。检验泥料水份是否合适的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成团状，抛起300mm高，35次，泥料表面泛水发明，不开裂，不流淌为适中（开裂水份小，流淌水份大）。混合好后，便可出机使用。每次搅拌的料，必须在25分钟内用完，凡搅拌后超过25分钟没有流动性的料不得使用。3.4浇注：浇注成型时，必须连续作业，一次完成。边加料边振动，料全部用完后，再振动23分钟，以表面泛浆无大量气泡排出为宜。用振动棒成型时，必须采用多点振动，死边角必须振到，然后慢慢抽出振动棒。振动时间不宜过长，否则会发生粒度偏析，影响质量。施工时杜绝分层浇注；每次振动时，不得把振动棒插入已振好的砼体中。3.5脱模：成型结束后，0然养护2472小时，方可脱模。第 3 页 共 6 页清仓、清库安全操作规程1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。2清、回水罐清理，需将水罐内水全部排空，办理回水罐搅拌、407、408停电手续，确定断电且拆线。3清理作业时，需两人以上作业，使用低压照明，正确穿戴安全带、安全绳，需专人监护。4水泥仓测库时，应通知中控操作员停止配料，防止测库绳掉入绞刀内。5水泥仓检查清理时，应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续，确定断电并拆线。6方浆池清理，办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时，不得站在方浆池侧壁清理。7进入设备内部清理作业时，应办理相关设备及上道设备停电手续，确定断电并拆线，同时使用低压照明，正确穿戴劳保用品，两人以上作业，专人监护。8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。10对于设备故障，在交接班时需交代清楚，不做问题遗留。11设备运行过程中，出现岗位人员暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，方可作业。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页