履带运输车安全技术操作规程.doc

行业资料：_履带运输车安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页履带运输车安全技术操作规程一、启动前检查1.每班清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。2.检查行走机构有无变形、裂纹；联结螺栓有无松动、丢失；驱动齿块、支重轮、导向轮、托带轮是否磨损过限。3.检查履带板有无断裂和磨损过限。4.检查各部润滑是否良好。5.检查各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。6.检查发动机油位、冷却液位、蓄电池电解液液位等。7.检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器滤芯。8.检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失；检查进气管、排气管接口处密封状况，是否有泄漏。9.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。10.检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。11.检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器及通讯设备是否齐全有效。12.检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。二、启动1.启机前必须做完每班的检查项目，操作人员必须观察本机周围有无人员和障碍物，确认安全后，准备启机。2.将钥匙旋转到接通（ON）位置，鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动（START）位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒，两次启动间隔时间不准少于2分钟，如果连续3次不能启动，应检查发动机。3.当发动机启动后，立即松开钥匙。4.将履带张紧开关打到自动位置，润滑开关打到自动位置。5.按下工作台上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。6.按下故障显示按钮，检查有无故障信息。7.按下液位显示按钮，检查柴油和液压油油量。8.发动机启动后，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。9.发动机启动后应怠速运转35分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。10.逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。11.在冬季停放时间较长时应先进行预热，方可启动。12.如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用的安全规定。三、运行1.冷车启动后不准立即行驶和作业，发动机水温低于60前不准满负荷工作。2.发动机怠速运转时间不准超过15分钟。3.履带运输车作业时必须有一名地面指挥人员，负责履带运输车作业安全。4.起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。5.把发动机调定在适当的转速。6.行驶前检查急停按钮等安全装置是否齐全有效。7.行驶时，按照载荷情况控制好速度范围，不准骑越高于底盘的石块等物料。8.行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作，不准其他无关人员搭乘，严禁任何人乘坐在驾驶室外的任何地方。9.在运行中，应经常观察监视器，注意设备运行状态，如出现异常，应立即停机进行检查。10.在运行中，如果发动机温度过高，应停止作业，不准熄火，使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围；如果频繁高温，则应检查发动机风扇皮带和空滤器，清理发动机周围和散热器积尘，仍不能解决问题，应请维修人员检查。11.举升和下降操作：1)确定被搬运设备的重心位置后，安全驶入设备底部，并正确定位；2)操作全部油缸起升开关升起平台，使平台与设备卡紧横梁完全接触；3)装置开关牢固地卡紧设备，并确认已卡紧；4)操作全部油缸起升开关升起平台，使被搬运设备离开地面，并通过监视器查看当前重心位置和倾斜度以及各油缸受力情况，必要时进行调整；5)到位时，操作全部油缸起升开关落下平台，同时通过监视器观察各油缸受力情况，待各油缸受力显示为“0”时，方可打开卡紧装置，然后落下平台直到各油缸全部收回，履带搬运车即可开出。12.重车行走时，确认已经牢固卡紧被搬运设备，按倾斜显示、重心显示按钮查看各油缸受力情况和当前重心位置，确认安全后，将发动机转速调定在合适位置，根据路面情况选择合适的档位，操作左、右履带行走操纵杆。13.牵引操作：1)搬运车除举升搬运外，还可以牵引设备；2)不准用钢丝绳或其它绳索牵引，应使用牵引杆或链条，牵引时应在水平方向牵引；四、停机1.停机时应选择平坦地面，熄灭发动机前，将各开关置于空位。2.运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带。3.不准在坡道上长时间停车。4.发动机熄火前，必须先怠速运转5min，发动机温度降低后，方准熄灭发动机。5.停机时，在发动机运转的情况下，司机不准离开。6.停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录第 5 页 共 8 页履带钻机安全操作规程一、操作钻机前的准备工作1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。2、司机酒后或患病不得上机操作。3、司机必须进行设备的日常维护保养，认真填写记录。4、钻机安装平稳且牢固可靠，防护装置要齐全完好。5、检查各零部件是否齐全紧固，各操作手柄是否灵活，定位是否准确。6、检查各润滑部位的润滑情况是否按要求加注润滑油、脂。7、检查三角皮带的松紧是否适当，检查卡盘在松开状态下，钻杆能否在孔内滑动。二、钻机操作钻进时注意事项：1、首先松开手动卡盘，再松液压卡盘，在停机状态下，装上钻杆、钻头，并接好水源。2、用液压卡盘卡紧钻杆3、操作控制阀手柄拨在给进位置上，顺时扭动溢流阀，同时操作节流阀控制给进速度，使立轴向前给进，当立轴行程结束，将给进手柄拨到停止位置，节流阀手柄返回零位。4、钻进时,根据负载调整钻进的速度。检查油路接头有无漏油，和运转时的声音是否正常，发现异常现象，应急时停机处理。5、先松液压卡盘，停机后松手卡盘将多路换向手柄推至回程位置。6、需要加接钻杆时应先停推进再停旋转，再关闭水源取下水尾。将要接的钻杆接在前一根钻杆上，拧紧钻杆，在新加接的钻杆尾部接上水尾。重复钻机钻进的步骤。加接钻杆前要认真检查钻杆接头是否完好。7、卸钻杆的操作，先关闭水源再停机，并松开手动卡盘，用液压卡盘卡紧前一根钻杆再用管钳卸掉钻杆，多次重复的操作直至全部的钻杆及钻头全部退出。8、钻进过程中如发生抱钻、卡钻等事故时。应立即停机，将钻机固定牢靠方可开机起拔钻杆。9、钻进时，钻机及钻杆后端不得站人。10、拆卸下来的钻杆应堆放整齐。三、停机时应注意事项：1、钻机停止后应将开关手把置于零位，切断电源。2、将各操作手把置于停止位置。节流阀返回零位3、关闭水阀门。4、清理钻场周围的杂物。特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页