淬回火油槽安全技术.doc

行业资料：_淬回火油槽安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页淬回火油槽安全技术1.淬火油槽许多高碳钢、合金钢，为了减少热应力和组织应力可能造成的变形、开裂，一般都在油中淬火。2.回火油槽回火就是把淬火后的工件加热到低于Ac1的某一温度，并在此温度下保持一定的时间，然后以工艺规定的速度冷却到室温。回火分为低温回火、中温回火、高温回火三类。高温回火、中温回火，因回火温度较低多采用低温井式电阻炉。低温回火采用回火油槽。1.职业危害(1)油烟中毒当温度为7501280的工件突然淬入油槽中时，常常会冒出大量的油烟。当回火油槽加热到120以上时，也会冒出大量的油烟。这些油烟气味十分难闻，使人头痛恶心。油烟中含有一定量的有毒气体，如高温工件与油面接触时由于不完全燃烧所产生的CO。故长期与油烟接触，会引起慢性中毒。(2)油气燃烧当高温炽热工件突然淬入油槽中时，经常引起油的燃烧。特别是大型工件淬火时，槽中油量很多，数以吨计，一旦着火，十分危险。回火油槽，如加热温度过高，或控温仪表失灵，也常常会引起机油燃烧，从而导致更为严重的火灾。(3)油气爆炸油蒸气和空气混合到一定程度时是有爆炸性的。有关数据如表14.7所示：表14.7油蒸气在空气中的燃爆数据名称爆炸危险度最大爆炸压力（N/cm2）爆炸极限（）闪点自燃点下限上限标准汽油照明煤油柴油5.412.39.88508007501.10.60.97-2026085402202.防护措施(1)关于油烟的排除油烟的排除，可在淬火油槽或回火油槽上安设机械抽风口。对于槽长在700（mm）以下的可安设单侧或双侧抽风口。对于大型油槽，除工作面外，其他三面都应安设抽风口；甚至可采用一面送风、一面抽风的机械通风设施。(2)关于油料的选择在满足工艺要求的情况下，淬火用油或回火用油应该选用闪点较高的油料。这样，燃烧爆炸的可能性就小了。一般宜采用闪点在180以上的油料。在热处理车间，各种淬火常用矿物油的闪点和允许最高使用温度如表14.8所示。表14.8热处理车间常用矿物油闪点名称型号闪点（）最高允许温度（）过热汽缸油HG-52300260饱和汽缸油HG-2424020010#机油HJ-10#1656020#机油HJ-20#1706030#机油HJ-30#1806050#机油HJ-50#20060(3)淬火油槽注意事项a.降温措施在油槽中连续不断的淬火能使油温不断升高。既不利于防火安全，也不利于工艺要求。一股规定，淬火油温不得超过80。为了满足此项工艺要求，工厂常采用下列方法降温：在淬火油槽内壁装上蛇形冷却水管，管中通以循环冷却水，从而不断地吸收油的热量，使油温保持在80以下。在淬火槽外壁装一冷却水套，冷却水在水套中循环流动，亦可达到降温目的。使用油冷却器。将热油用油泵从淬火槽中引到专门的冷却器中，冷却后再用油泵抽回淬火槽。这样循环也可使油温保持在80以下。b.安设位置淬火油槽安设在热处理车间的位置，必须符合“操作安全，使用方便”的要求。淬火油槽离地面的高度应在700800(mm)之间。太低、太高，都不符合上述要求。淬火油槽尽量不要安设在靠近车间通道的位置。如非靠近不可时，应在有关部位用1.5-1.7(m)高的金属网隔离、防护。淬火油槽与加热炉应相隔一定的距离。小型加热炉宜近，大型加热炉宜远。间断使用炉宜近；连续作业炉宜远。一般都在1-2(m)之间。c.操作安全严禁带有硝盐及其他氧化剂的工件、挂具、夹具进入油槽。油槽附近严禁使用明火；油槽应装设密封性槽盖，一旦油料着火，可以关闭槽盖而将火自行扑灭；油槽附近应备有化学灭火器。淬管状工件时，不能将管口对准自己，更不能将管口对准他人。多人同时操作时，要作到互相照顾，以防热油烫伤。某些工件根据工艺要求应采用煤油作为淬火介质时，一定要确保煤油的温度不超过38；同时应选用闪点在45以上的煤油。从表14.7中可知；在热处理的常用油料中，煤油蒸气与空气温合物的爆炸危险度最大。因此，对煤油淬火槽更应严守操作规程，防止事故发生。d.回火油槽注意事项回火油槽在防火、防爆问题上除应遵守上述淬火油槽“安全操作”中第(1)、(2)项规定外，还应遵守下列原则：外热式回火油槽多采用380220(V)电源，电热元件严禁与油槽外壁相碰。否则除发生触电事故外，还会因为电热元件局部短路、槽壁烧红、甚至烧穿而导致油料燃烧。故油槽壁除按规定“按地”或“接零”外，还应安装相应报警仪器。内热式回火油槽多采用不锈钢套管电加热器。套管中电阻丝部分，必须在油面以下50-l00(mm)，否则电阻丝端一旦露出油面，套管就会烧红，就会引起油料燃烧。回火到达工艺规定温度、满足工艺规定时间后，不管工件是否出炉，都必须将电闸断开；即使未达到工艺规定温度、或来满足工艺规定时间，操作人员因特殊情况均需离开现场时，也应将电闸断开。否则，或因控温仪表失灵，或因长期蒸发而导致油料燃爆。第 8 页 共 10 页淬火槽的安全防护常识淬火槽是属于安全事故较多的冷却设备之一。当使用油做冷却介质时，极易发生火灾。生产时还会产生大量的油烟，造成环境污染。淬火槽的安全防护措施如下：1、淬火油槽的容积、存油量要大，通常其质量为零件总质量的1215倍，油面高度应为油槽高度的34左右。2、油槽四周要设置安全栅栏，要配备油槽活动盖。3、油槽进油管直径大小应保证淬火时有足够的冷油供应，由于回油压力较低，所以供热油流出油管截面积应是进油管截面积的2倍以上。应定期清理槽内油粕，防止管道堵塞而影响油液的循环和冷却。4、大型油槽的底部应有快速回油管与地下储油槽相连，一旦发生火灾可使淬火油迅速放回地下储油槽。5、油槽附近必须配置消防器材，如遇油槽起火，应快速使用灭火器灭火，同时加盖油槽盖板。6、采用自动防火装置。被加热的工件由热处炉沿着滑槽落入淬火油槽中进行淬火后，然后用传送带运送出去。当淬火槽中油面低于允许值时，浮筒下落，带动导杆下落，使平板与微动开关接触，发出声、光警报。同时就打开油泵，恢复油面，并向炉内送氮。7、油槽上方应装设排风抽烟罩，及时排除炽热工件上油散发出的蒸气和烟雾。8、应设置冷却装置和自动报警装置，连续淬火时应开动油冷却装置，油温过高能自动报警。9、管状工件淬火时，管口不应朝向自己或其他人。10、保持加热炉和油槽周围清洁。11、淬火中如遇意外停电事故，应迅速利用起重机的松闸机构，将工件降至油面以下。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页