橡胶压片机岗位安全操作规程.doc

行业资料：_橡胶压片机岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页橡胶压片机岗位安全操作规程规范xKY-660E橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。2.范围本规定适用于xKY-660E开炼机岗位安全操作。3.安全准备与操作要求3.1上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。3.2每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）；3.3非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作；3.4作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前滚筒一边填加，物料应轻拿轻放防止碰撞；使用电机调距装置时，先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头，检查前辊轴承移动有无阻碍，无阻碍再启用电机调距；3.5调节辊距时，左右要均匀（按操作顺序执行），不要相差过大，以免损伤轴承；3.6不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；3.7密炼机排料时操作人员应避开操作机台，避免胶料落下砸伤；3.8严禁两个人同时上车操作；3.9胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子；在使用划刀后及时放在指定位置，在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里；3.10胶条在上运输带时，搭头要正，手臂严禁靠近运输带的导辊；3.11推胶时两手握拳上推，禁止超过安全线。3.12如有异物或手套掉入开炼机，严禁用手去抢东西；如掉入异物须立即拉制动刹车；3.13在正常运行中遇到突然停车故障时，须把胶料取出后方可再开车，严禁带负荷开车；3.14出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。4.操作步骤：结合设备点检规定要求，及时进行设备点检并记录。4.1打开循环冷却水阀门；4.2打开设备电源开关、电源指示灯亮；4.3按下复位开关，系统复位；4.4按下减速机润滑油泵起动按钮，润滑油泵开始工作；4.5将选择开关旋至联动（左调距、左调距）位置，按工艺要求选择辊筒辊距增大/减小选择开关，使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止（作业人员禁止使用左、右调距功能辊筒最小调节间距不小于4，详见辊距刻度盘）；4.6自动翻胶时，按下牵引反向点动按钮，牵引反向转动一下（牵引机正常运转时禁止使用）；4.7自动翻胶时，按下牵引正转起动按钮，牵引机开始工作（按下牵引停止按钮，牵引机停止工作）根据牵引速度的快慢，调节滚轮牵引调速旋钮，使滚轮牵引速度达到合适速度为止；4.8自动翻胶时，按下摆料起动按钮，摆料开始工作。根据摆料速度的快慢，调节摆料调速旋钮，使摆料速度达到合适速度为止。（不使用自动翻胶时，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9项操作）4.9自动翻胶时，按下主机反向点动按钮，主机反向转动一下（主机正常运转时禁止使用）。4.10按下主机起动按钮，起动灯亮，设备开始运转。4.11稍候等待起动延时10秒钟以后运转正常，可以进行生产操作。4.12生产完成后，先按下主机停止按钮，再按下减速机润滑停止按钮，关闭设备电源开关；4.11关闭冷却水阀门；4.13辊筒轴承每班加黄油一次，每次用手将手动加油泵来回推动5-8次，保持轴承润滑良好。4.14设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行）；4.15彻底清扫设备周围场地的环境卫生，使场地清洁、整齐、有序（每班进行）。第 5 页 共 7 页橡胶挤出机操作规程1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。4、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。6、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。二、工作前1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程及工艺流程，应考试合格后，才能上岗使用设备。2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。1检查监督上一班清扫机床情况。2检查床体有无开裂现象；各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象；3检查线路有无破损和烧焦痕迹，各开关、按钮等电器是否完好；停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达到要求。4确定防护罩完好有效。5确定减速机润滑油在规定范围内。6打开冷却水通入进水口，观察出水口是否畅通无阻。7空载开车运转15-20分钟，注意观察传动部分运转情况，各润滑、油温、声响有无异常，无漏油、水现象。3、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,如发问题待相关人员处理好后，方可投入作业。注意：严禁操作带病设备。三、工作中1、对变速箱进行换档调速操作时必须停车，防止机器损坏。2、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内，以免螺杆与螺套檫伤。2、时常观察油、水路是否畅通，各部分轴承温升不超过500C。3、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。4、加料量不得超过设计能力，严禁超负荷运转。5、在运转过程中发现不正常现象应立即停车，请修理工进行检查、修理。6、工作完毕，要排出出料筒内的残余胶料，长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。四、工作后1、彻底清扫机床和周围场地。2、对机床进行一次全面润滑，并关断电源和水源。3、操作者应对清扫机床认真负责，做好交接班工作。设备动力部xx-12-6第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页