胶带输送机安全规程.doc

行业资料：_胶带输送机安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页胶带输送机安全规程一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设紧急停机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时要专人停电，挂停电牌。十三、检查设备及清扫卫生时应避开转动部位，若发现安全隐患应及时向调度汇报，不得隐瞒或私自处理。第 3 页 共 9 页胶带输送机检修工操作规程二、上岗条件1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。2、未经考核合格者，不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。三、施工要求1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及煤矿安全规程的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。3、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项；检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。6、不允许在井下拆修的设备、部件等，必须及时升井检修。7、在倾角大于15的地点检修和维修时，需做好防滑防倒措施，未做措施时下方不得有人同时作业。四、作业前的准备1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。2、检修工进入现场后，要与所检修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。4、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。五、维修作业1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意：1.1检查各部紧固件应齐全、紧固；1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定；1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠；1.4机械（或液压）安全保护装置应可靠；1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹；1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常；1.7减速箱，轴承温升正常；1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；1.9相关设备的搭接关系应适合，附属设备应齐全完好；1.10输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；1.11发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修，不得漏检漏项。3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。4、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。5、拆卸设备时，必须按规定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。6、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。7、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。8、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。9、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。10、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。12、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。13、设备经下列检修工作后，应进行试运转：13.1设备经过修换轴承。13.2电动机、减速器经过调整或更换。13.3皮带机重新订扣；13.4调整各滚筒安装位置或间隙。14、试运转时，监视人员应特别注意以下两点：14.1轴承等转动部分的温度。14.2转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。14.3皮带跑偏情况，15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。17、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手。18、各种安全保护装置，检测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报公司机电设备管理批准。20、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。21、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。22、皮带输送机检修22.1处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。22.2检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。22.3在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。23、需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。24、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后，方可送电试车。25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源，挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。五、收尾工作1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试转前应由专人复查一次。2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。3、试运转前必须清除设备上的无关物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时予以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。5、认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。6、搞好检修现场的环境卫生。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页