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行业资料：_工贸企业锻造工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页工贸企业锻造工安全操作规程1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具钳子、模具、垫铁、压棍、剁刀、冲子等及辅助设备吊车、滑链、链条）有无断裂现象及是否安全可靠。冬季使用的工具要预热，冲子顶部不准淬火。2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证夹持牢固可靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得放在两股钳腿之间，使用钳箍时，必须将钳箍打紧。3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工具，或从钻面上清除氧化铁皮。4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后，方可放置。垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打飞伤人。5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀可冲子者外，其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用的圆垫必须平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量工件尺寸时，必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑板是否良好。9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免滚落砸伤。10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。第 3 页 共 5 页工贸企业镁合金熔化安全操作规程1.工作前的准备清理炉膛-检查电阻丝-清理炉丝处氧化杂物-检查热电偶位置-检查托砖-检查电气元件-启动风机-检查坩祸-揽拌器、样勺、漏勺、饶包要在恪剂锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅通，开关是否正常。2.装料熔化当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗2次，用行车将坩祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理干净，吊回锅内，送电加温。将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决不允许一次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。在熔化过程中，炉温应控制在900以下，不能过高，防止烧坏坩祸发生危险。应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防止镁液燃。镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以防熔化时塌陷,引起镁液飞溅。加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口20cm以下，在熔化过程中，要盖好炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。3.合金化按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌器均匀搅拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液4/5深处，并按向下向前向上向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟80次左右适宜，搅拌力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈银白色光亮如镜为止。同时用漏筒向合金液中撒入已准备好的2#精炼剂，使用量按工艺参数执行，直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜；用铁勺扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液静置10分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧烈为宜。精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断电，做到节电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过20cm，以防撒落锅外，且要避开风机口抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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