木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表.doc

行业资料：_木工机械安全检查表/木工压刨床安全检查表单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页木工机械安全检查表/木工压刨床安全检查表木工压刨床安全检查表用压刨刨削木料的规格和吃刀量应控制在规定范围内，压刨的刀轴金属防护罩、齿轮和皮带传动防护罩，及防止木料飞出的防护罩应完好，其中刨刀轴上方及前方的防护罩，一方面能将压刨前部的刨花引出，另一方面又能将刨刀刀轴罩住，才能保证压刨时的工作安全。在同刨削若干工件时，每个工件都能正确地与刀片接触，除设挡料板外，还须采用分段式的送料滚轴，安设前后挡板，使工件在整个加工时间内能同样牢固地被压住。1设备检查1.1工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠。1.2刨刀轴运转无明显振动，。1.3压力板内螺纹应完好，有损坏应立即更换。1.4压轴筒完好，能调节露出台面0.30.8mm。1.5变速器操作灵活，有明显的档位标志。1.6机床应保护接地（零），且有明显标志。1.7皮带防护罩及链防护罩应完好，工作时不准拆下不用。1.8刨刀轴防护罩坚固、牢靠，开启灵活。1.9保险脚装置应齐全、完好。1.10保险脚防护罩应完好、牢固。1.11刨刀刀刃伸出刀轴圆轴面应小于或等于3mm，刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.20.5mm，刃口变钝或缺损应修整或更换。2行为检查2.1刨削中工作被卡，应立即停机，刀轴停时，降低工作台，取出工件，排除故障方可再进料，严禁用身体硬顶工件强行送料。2.2厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量按机床选定。2.3大压刨刨削，料不得小于500mm长，10mm厚；小压刨上，料不得小于300mm长、10mm厚。2.4刨2m以上的料时，出口一边有人接，并保持与台面平行，手离送料轴应大于150mm以上。2.5消除刨屑要用工具，不得用手。2.6送进木料时，选择木料较平的一面紧靠台面，木料必须正直地通过刨刀。第 3 页 共 6 页木工机械安全检查表/木工圆锯机安全检查表木工圆锯机安全检查表圆锯机作业时，用工具推进木料是可以避免锯齿伤手事故的，最理想的办法是采用自动送料装置，但手工操作目前还很多，于是保证预防手接触的装置起作用是很重要的。由于设备、环境及加工件的不同，自动送料和防手接触装置的应用受到限制。因此，综合发挥各种安全装置、操作规程的作用和加强人的安全意识，就能从根本上消除圆锯伤手事故。木料材质总是和人机不合理的匹配，不站在安全位置也是导致圆锯伤人的因素，不容忽视。木工圆锯机安全检查表1设备检查1.1万能木工圆锯机1.1.1悬臂固定牢固，V形导轨无缺陷。1.1.2悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠。1.1.3托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠。1.1.4托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠。1.1.5滚装应安装牢靠、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或滚轨松脱，严禁使用。1.1.6锯轴应无明显变形或损坏。1.1.7法兰盘应无裂纹或损坏。1.1.8机床应保护接地（零），且有明显标志。1.1.9锯片防护罩应完好，能调节。1.2手动进料木工圆锯机1.2.1锯轴转动时，径向跳动应小于或等于0.02mm，轴向窜动应小于或等于0.02mm。1.2.2法兰盘应完好，禁用裂纹或已破损的法兰。1.2.3工作台调整装置完好，锁紧可靠。1.2.4机床应有保护接地（零），且有明显标志。1.2.5锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固。1.2.6采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围。1.2.7圆锯片的锯齿应锋利有侧隙，禁用裂纹较大或变形的圆锯片。1.2.8纵切导板应调整灵活、锁紧可靠。1.2.9推杆长度应比锯片直径大30mm左右。2行为检查2.1锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯片。2.2机床发生故障或锯片用钝应即停机，切断电源。2.3锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。2.4不得在圆锯上加工不规则工件，已经锯开的工件不得再向反方向拉回。2.5调整锯床必须停车。2.6木锯床吃刀量不应过大。2.7割料长度小于500mm、宽度小于60mm或木料要据完时，应用木条轻轻推进。2.8人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。2.9锯片未停转时，禁用棒木或其它东西去制动。3作业环境3.1设备在室外应有防火、防尘、防雨和防晒的措施。3.2机床应装在专门场地内，如无条件，应用隔屏或防护屏隔离。3.3机床周围应有足够宽敞的工作场地，保证操作、维修的方便安全。3.4工作照明应符合规定。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页