柴油机机械故障的预兆和处理.doc

行业资料：_柴油机机械故障的预兆和处理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页柴油机机械故障的预兆和处理柴油机在运行中如果出现机械故障，轻者造成零部件损伤，重者导致重大机械事故的发生。通常情况下，柴油机发生故障前，转速，声音、排气、水温、机油压力等数据都会表现出异常，即故障预兆特征。操作人员应根据预兆特征，迅速准确作出判断，果断采取措施，避免事故发生。“飞车”故障预兆特征：转速突然升高，越来越快，不受抽门控制，声音异常、刺耳，排气管冒出大量蓝烟或黑烟。“飞车”属于超速空转，在正常负荷下不会发生。而在刚起动或突然减轻负荷的情况下，才可能出现。“飞机”的主要原因是调整器发生故障，使供油失去控制而引起。出现“飞车”预兆，如不立即采取措施，会导致捣缸，断轴等事故发生。处理措施：主要是通过断油或断气达到熄火目的。一是关油门停止供油，并踏下制动器：二是堵塞进气管，切断空气的进入；三是迅速松开高压油管停止供油；四是可用高档重负荷(制动)，迫使发动机熄火。粘缸故障预兆特征：转速下降、运转无力，声音沉闷，水温超高，超过100。此时，向机件洒一些水，会迅速蒸发。主要是严重缺水，水冷却系统失效。若立即熄火停机，就可能产生粘缸。处理措施：慢速运转一段时间或熄火摇转曲轴帮助冷却，使水温降至40左右，再缓慢加入冷却水。否则，立即加冷却水，会使机件因局部温度下降过快产生变形或裂纹。捣缸故障预兆特征：曲轴箱有“嗒嗒”声，像小锤子轻敲硬地板的声音，即俗称的“敲缸声”。机油压力下降，急加速时更明显。捣缸是破坏性很大的故障，主要是由于连杆螺栓松退，连杆轴配合间隙过大，造成螺栓松脱成折断所致。若有敲缸声，但机抽压力正常，则不是捣缸的预兆。处理措施：立即停机检修，更换新件。烧瓦故障预兆特征：声音发闷，好象负荷突然加重转速降低，机油压力下降，排气冒黑烟。烧瓦会导致轴瓦与轴颈抱死而熄火，主要是轴瓦表面润滑油膜被破坏，轴瓦与轴颈表面金属直接接触、摩擦温度迅速上升，表面产生胶合所致。处理措施：立即停机，拆盖检查连杆轴瓦，查明原因，维修更换。断轴故障预兆特征：曲轴箱内发生沉闷的敲击声，慢速行驶时机件抖动严重，排气冒黑烟。断轴主要是曲轴颈轴肩处机械疲劳超限，有一个从裂到断的渐变过程。出现隐性裂变时，预兆特征不明显，随着裂纹扩大，预兆特征越来越明显，最后导致断轴熄火。若出现油门抖动时停机。可能正处于断轴的临界点。此时拆盖检查，用手推动飞轮，如轴向间隙较大，且推动不费力，表明曲轴已折断。处理措施：发现预兆立即停机检查，发现裂纹及时更换曲轴。第 4 页 共 7 页柴油机泵安全操作规程a.检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。（电量为24V）电量不足的应及时充电。b.检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内（标尺度线的1/2至2/3），油质是否干净，底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加，油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量；油质不符合要求应及时更换；底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。c.检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间，油量不够的应立即添加；检查柴油机冷却水箱，水量水温是否符合要求。d.检查各部分螺栓是否有松动现象，如有松动应立即紧固。e.检查泵的进出水阀门，以及总出水阀，自动泄压阀是否处于规定状态。f.检查填料是否正常，一般每分钟允许滴漏1-15滴。g.启动前关闭压力表针型阀，防止压力表打坏。h.手动泵油，排除油路中的空气。i.按下启动按钮启动柴油机，待柴油机运行平稳，冷却水温上升至四十度左右，打开压力表，将出口压力提升至所需压力。j.启动后监泵5-10分钟，听机泵的运转声音是否正常，振动是否过大，如有异常应立即停泵。如泵的保护装置运作应立即通知检修人员，在未查明原因前不能再次启动。k.运转正常后应注意柴油机泵冷却水温的变化，如水温超过最高值（95）应打开与管网相连的循环水阀门，以降低柴油机温度。1.2停泵a.停泵前应先降低柴油机转速，待转速达到500转/分左右才可将柴油机熄火。b.停泵后应关闭压力表针型阀。c.冬季，泵停止使用后，应将泵内水放尽，防止冻裂，并把放液孔螺栓拧紧。2.自动操作：2.1启动a.从程控自动充电机表盘上检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。（电量为24V）电量不足的应及时充电。b.检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内（标尺度线的1/2至2/3），油质是否干净，底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加，油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量。油质不符合要求应及时更换；底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。c.检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间，油量不够的应立即添加；检查柴油机冷却水箱，水量水温是否符合要求。d.检查各部分螺栓是否有松动现象，如有松动应立即紧固。e.检查泵的进出水阀门，以及总出水阀，自动泄压阀是否处于规定状态。f.检查填料是否正常，一般每分钟允许滴漏1-15滴。g.启动前关闭压力表针型阀，防止压力表打坏。h.手动泵油，排除油路中的空气。i.将控制面板上的控制按钮置于自动档，注意观察控制面板上的各项数据的变化。如有异常，立即停车。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页