拉钢工岗位操作规程.doc

行业资料：_拉钢工岗位操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页拉钢工岗位操作规程岗位职责：准备各种浇钢用材料及工具，充分做好生产前的准备工作；对拉速控制系统、结晶器、中间包修砌及烘烤情况进行检查；按钢种要求及温度控制好拉钢速度，负责把钢水从结晶器中拉出合格钢坯；负责中间包准备与更换，结晶器的更换，严格执行工艺纪律。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。1、浇注前准备1.1设备检查1.1.1操作箱上的信号灯，按钮，转换开关工作是否正常。1.1.2中间包车行走和横移微调工作正常。1.1.3中间包壳体无裂纹开焊，工作衬完好无损，干燥清洁，定径水口无裂纹等缺陷。1.1.4中间包烘烤装置工作是否正常。1.1.5振动平衡，无偏振，震频和拉速匹配。1.1.6摆槽安装是否达到标准，摆动灵活。1.1.7结晶器铜管符合使用条件，磨损正常，无漏水现象。1.17拉矫机工作是否正常。1.2材料和工具检查引锭勾头、冷料、石棉绳、保护渣、堵锥、烧眼枪、烧氧管、捞渣棒、石棉布、钢钎等是否到位。1.3中间包绝热板无裂纹、损坏、座砖平正、中心偏差2mm。干式料中包无炸裂,稳流器与大包水口对中,无偏差。1.4中间包及水口烘烤1.4.1将中间包车开到烘烤位，将烘烤装置烘烤臂缓慢落下，使烧嘴和包盖孔靠近后点燃煤气，启动风机，调节风量至合适。1.4.2中间包烘烤：小火0.5小时，中火0.5小时，大火1.5小时。使用前检查烘烤情况，肉眼看见包内发红，周围无蒸气冒出。1.4.3当钢水包在吹氩站吹氩时，停中间包烘烧，先关闭风机阀门，后关闭煤气，抬起烘烤臂。1.4.4将中包车开到浇注位并重新对中。1.4.5将滑块放入烘烤箱上烘烤，烘烤到30-50。1.5中包水口快换机构检查1.5.1弹簧压距正常，开口小于1mm，且两侧开口相同。1.5.2更换滑块后，裸露部分滑块无损伤。1.5.3油缸支架无变形，无开焊，滑道内无杂物，无夹钢。1.6送引锭操作1.6.1首先检查各转换开关是否在自动位，引锭通道内是否有人，拔出引锭销。1.6.2启动程序，开始送引锭。1.6.3引锭至二冷室，在引锭头上装好勾头，点动引锭杆送入结晶器内（距下口大约100mm）。1.6.4在结晶器内填入适当冷料，以盖住引锭勾头为宜。冷料必须干燥洁净。1.6.5将操作箱上选择开关打到准备位。2、浇注操作2.1关闭中包烘烤煤气和风，抬起烘烤架。2.2将中包车开至浇注位，水口和结晶器对中，把摆槽提至水口下方。2.3清理中包内杂物，加入引流砂，操作箱选择开关打至浇注位，工作方式保证在手动位。2.4开浇起步：2.4.1当钢水进入中包，液面高度达到350mm以上后，中包水口开浇，先打摆槽，等钢流变圆后，移开摆槽将钢水注入结晶器中，等10秒左右，使钢水和引锭头凝结。起步时间控制在30-50秒，一般摆槽2-3次，每次5-10秒，若不能自开，要用烧氧管烧开。2.4.2结晶器钢水液面距上口150mm左右时，按下浇铸按钮，开始启动拉矫机，结晶器振动，调整拉速旋钮逐渐到正常拉速，拉速应平稳变化。2.4.3正常拉钢结晶器液面应控制在距结晶器上口80-100mm范围内。2.4.4操作时要及时捞渣，捞渣时要用捞渣棒从四周推至角部，粘在棒上捞出，注意捞渣棒不要穿过钢流，严禁将渣球或用过的捞渣棒丢人结晶器内。2.4.5密切注意结晶器润滑情况，保证润滑良好。2.4.6密切注意结晶器液面变化情况，当发现液面异常上升或下降时，应迅速摆入摆槽，将拉速调零，查明原因后再进行相应处理。2.5热换中间包：2.5.1大包浇注结束，中间包内液面逐渐降低，当液面降到100mm时，停止拉钢，并闭二冷水。2.5.2迅速将连接件插入结晶器液面下100-180mm。露出液面150-200mm，将带连接件尾坯拉至引锭位，距结晶器下口200-250mm。2.5.3原中间包开出浇注位，新中间包开至浇注位。2.5.4按起步程序浇注，大包钢水温度按第一炉执行。热换中间包一般在5分钟内完成。2.6中包温度原则要求:154010，当超出范围时，应相应调整拉速。钢种对温度有特殊规定的，按该钢种工艺要求执行。3、浇注结束3.1最后一炉钢水浇完后，当中包液面降至200mm时，堵住水口，当铸坯尾部通过拉矫机后，按下停浇按钮，停止浇注。3.2将中包车开出浇注位，待钢水凝固后，指挥天车将中包吊走。3.3尾坯按正常拉速拉出拉矫机。3.4关闭操作箱开关，浇注结束。3.5清理现场，做好交班准备或下一个浇次的准备工作。3.6中包使用寿命根据工作层不同，执行规定时间。使用中注意检查包况，发现包壁包底等部位温度异常，或有发红等现象，及时停浇。第 5 页 共 11 页拌合基地防火安全实施安全对施工生产企业是个永恒的话题，对施工企业来讲，安全是天，再大的事也大不过安全；拌合楼基地油罐防火设施项目工程，就是立足于安全进行的一项工程。工程实施过程中要坚持安全第一，预防为主的方针。施工单位在实施过程中要按招标文件、设计图纸及国家有关规范科学施工，做到施工安全质量可靠。杭甬分中心对本项目的安全技术交底如下。一、工程概况拌合楼生产基地油罐防火设施项目，分为基础施工和钢结构施工两部分，本项目只对重油灌和柴油罐进行单层门式钢架结构，双坡屋面，其余油罐采用墙体围护。墙砌体用MU10混凝土多孔砖，M7.5砂浆实砌，并用20mm厚1:3水泥砂浆双面粉刷。钢屋面：坡度10%，采用50mm厚瓦楞彩钢夹芯板。钢结构梁及其他钢构件必须涂刷防火涂料，要求梁耐火时间为1.5小时。二、技术要求1、基础混凝土施工施工前准备工作（1）C25原材料：水泥：应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分批进行检查验收。细骨料：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。砂的级配采用中粗砂，细度模数2.33.0；砂的含泥量不大于5%，其它杂质应符合有关规定。粗骨料：应采用坚硬的碎石，级配采用连续级配，粗骨料最大粒径不得超过40mm。压碎值及含泥量符合规范要求。拌合用水：饮用水配合比：施工配合比应以质量比计，并应通过设计和适配选定。适配时应使用实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求（如采用商品混凝土可直接提供生产厂家的报告）。配合比和原材料检验报告须由有资质的试验室提供。（2）钢筋：应具有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告单以及有相应资质的实验室提供的力学性能试验检测报告。施工过程（1）混凝土施工测量：为了控制钢结构的相对高度，混凝土浇筑前必须控制基础顶面的高度，使每一个钢结构顶面处于一个平面。混凝土的运输：根据目前的实际情况，混凝土采用商品混凝土，要求搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以24r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土运至浇注地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌使不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持元水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求实则不得使用。混凝土浇注：混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件，尤其对固定工字钢的预埋件进行检查，并做好记录，符合设计时方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢，严重铁锈应清理干净。模板接缝处应严密填实，以防漏浆，模板内侧涂刷脱模剂，模板固定牢固以防跑模。混凝土浇筑前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。自高处向模板内倾斜混凝土时，为防止混凝土离析，应控制倾落高度。混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或重塑前浇注上层混凝土。混凝土的振捣：使用插入式振动器时，移动间距不应超过作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm。的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一处振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。混凝土浇注应连续，如因故中断时，其间短时间应小于前层混凝土混凝土初凝或重塑的时间。否则做好施工缝处理。施工接缝必须凿毛，并用清水清洗干净。具体处理事宜见有关规范。混凝土养生：混凝土一旦浇注完毕，等混凝土初凝后12小时就开始养生工作，采用洒水养护，每天洒水至少3次，保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝，养护期为7-14天。混凝土试件：每个工作班组制作2组试件，一组为标样，一组为同条件养护。2、钢结构施工：施工前准备施工前对技术图纸认真审图，与现场不一致需改动的，要与设计单位做好变更手续。对钢结构工程中所使用的机械和检测设备进行检验，保证各设备工作状态良好，使用功能齐全。钢结构工程所使用的材料出了有质量证明外，还应根据国家标准的规定作出复试试验，符合标准后方可使用。钢结构进入现场需进行检验并合理堆放，以便于钢结构进入现场后顺利安装。钢结构安装具体质量要求，见设计图纸和招标文件。三、工程安全生产保证措施1、坚持以安全第一，预防为主的原则建立安全管理体系和严密的管理制度，以保证安全生产责。施工单位根据项目的实际情况建立相应的安全机构，确定相应的责任人和明确职责。2、建立定期安全检查制度，安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施，把各种不安全因素消除在萌芽状态。3、特种作业人员，必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。4、所有施工人员必须遵守沪杭甬高速公路股份有限公司及养护中心的安全生产规章制度。5、进入施工现场必须戴安全帽，并扣好帽扣，安全帽必须符合国家安全标准。6、两米以上高空作业必须记好安全带，并扣好安全帽扣，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。7、施工现场所有员工必须进行三级教育方能上岗操作。8、操作员工必须正确使用劳动防护用品，不违章作业9、起重指挥必须持证上岗，严格遵守起重十不吊规定。10、严禁穿硬底胶鞋登高作业。11、班组三上岗，一讲评活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动。12、由于施工场地为基地拌合楼生产基地，机械设备多，其他工作人员多，钢结构施工时要做好警戒，以免造成第三方伤害。13、施工用电（1）、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。（2）、一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（3）、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。金属外壳电箱应作接地或接零保护。14、高空切割和焊接时，应采取措施，防止火花或其他小物件伤人。15、构件安装好后，尤其是在安装屋面板时，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松口或拆除临时固定工具。16、大风大雨不得从事高空作业。17、以上安全末尽事宜，严格按国家有关安全规定和法律法规执行。杭甬养护分中心第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页