支架技术操作规程.doc

行业资料：_支架技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页支架技术操作规程第一节一般规定第一百一十二条支架的结构、形式、材质、规格等必须符合设计和作业规程的规定,锈蚀严重及变形的金属支架不得使用。第一百一十三条木支架棚梁、棚腿的亲合口,有条件者,应在地面加工,制作成半成品棚子,柱头开口深度为柱径的1/4,梁口深度为梁径的1/3。第一百一十四条平巷支架应垂直顶底板，倾斜巷道支架应顺山势，当巷道倾角小于40度时，每倾斜68度，应具有1度的迎山角。第一百一十五条棚腿要立在柱窝内。柱窝深度为:煤层中一般为200mm;软岩中一般为100mm;在硬岩中一般为50mm;靠水沟一侧的柱窝深度一般要比水沟底深50mm。第一百一十六条底板松软时，点柱或棚腿应穿木“鞋”。木“鞋”宽不小于柱径,长度一般不小于柱径的2倍，厚度应在50mm以上。第一百一十七条架设支架前要先审帮问顶，站在安全地点将活煤、活碴找掉。第一百一十八条架设支架前必须找好中、腰线，支架的间距、扎角、亲口形式等必须符合作业规程的规定。第一百一十九条点柱或棚腿两头粗细不一时，必须大头朝上。第一百二十条点柱必须有柱帽，架棚必须将顶帮背牢。第一百二十一条崩倒棚子或点柱，要由外向里逐架重新架设好，才准继续工作。第一百二十二条支架工作必须由外向里逐架进行。第二节点柱第一百二十三条点柱一般都应有盘头(代帽)。盘头规格要符合作业规程规定，使用时平面向上，用木楔打紧。第一百二十四条打点柱时盘头要坐中。高度超过2米时，要两人配合操作，并有稳固的梯凳。第一百二十五条板梁与金属点柱配用时，点柱要打在板梁两端。要甲、乙两人同时操作：甲先将支柱置于设计位置，松开水平楔，将柱心抽出顶住板梁，双手扶好。乙将准备好的升柱器挂到卡箍上，卡好柱心，打紧升柱器的水平楔，摇动升柱器手把，直到撑紧为止。再将支柱水平楔打紧。用上法打好零一端的金属支柱。木板梁要平面贴顶，点柱的水平楔应大头朝向工作面。第一百二十六条金属点柱和金属顶梁配合使用时，点柱的操作程序与方法同第一百二十七条，但柱顶盖上的四个爪必须卡入顶梁两侧的卡牙内。两梁铰接处要插好连结销。金属顶梁与金属点柱顶盖间严禁加木楔。第一百二十七条用金属点柱做为临时支护时，在更换永久支护中，应先架好新支架，而后用升柱器将点柱回下，禁上将点柱一下搕掉。第三节工字钢棚第一百二十八条架棚前先按设计位置挖好柱窝，在柱窝内立好两棚腿，并用煤碴拥住或用手扶好。上梁时两帮人员要相互呼应配合，棚口亲合严密，再校正中腰线，在梁头和柱头处背紧楔子，最后按作业规程要求裱帮背顶。第一百二十九条上梁时，手不得伸入梁、柱接口处。第一百三十条帮空处要用荆笆、背木等裱严背紧,并用碎煤碎碴填实；顶空处要摆架眼接顶，严禁棚上空顶。第一百三十一条架设的棚子要符合规程规定和质量标准。第一百三十二条架设支架时必须使用保险卡,将支架的梁和柱固定在一起。第一百三十三条支架之间按作业规程规定打好撑木。第一百三十四条背木的材料、规格、数量都必须符合作业规程的规定。梁上背木必须为双数，梁头柱头必须有背木并要与顶板背紧。第一百三十五条曲线巷道内远离曲率中心一侧的棚距，应与设计的直线巷道棚距一致;与曲率中心相近的一侧，棚距按设计相应缩小。第四节“U”型钢支架第一百三十六条U型钢拱形支架规格、质量要符合作业规程规定，零部件要齐全配套。第一百三十七条按中腰线找够支架需要的规格。第一百三十八条先按设计位置挖柱窝立腿，设专人扶好，再按拱梁重量配齐帮手，互相呼应上梁，或用专门制作的上梁撬杆上梁。拱梁两端与柱腿上端套合后，各上一个卡子，按中腰线校正合格后再将卡子上齐,用力矩扳手拧紧。最后打好撑木或挂好拉钩，裱背好顶帮。第一百三十九条架设大跨度U型钢拱型支架时，除按上述方法操作外，还必须在巷道两帮拱梁两端的“翅”下打橛眼，插入铁橛，卡固支架。铁橛规格和橛眼的技术要求，要符合作业规程的规定。第一百四十条巷道顶板压力较大时,为防止支架压坏，要适时释放巷道压力，应在班组长的指挥下，指定专人松卡。第五节砌墙和钢梁联合支架第一百四十一条砌墙材料及钢梁规格要符合作业规程规定。第一百四十二条按中腰线和设计要求挖好基础，基础要挖至实底，下边铺好砂浆。第一百四十三条砌筑时要挂好水平线立线，墙要砌平砌直。料石墙要下好石垫，沙浆要饱满，严禁出现干缝、瞎缝。第一百四十四条每次砌墙要留好下次砌墙的茬口，墙后用碴石充填严实。第一百四十五条墙应分次砌成，每次砌高要在作业规程中规定。第一百四十六条上钢梁按照木棚操作方法进行。钢梁与墙搭接处要垫好木垫，搭接长度不小于250mm。第六节抬棚第一百四十七条巷道开口掘进前或两巷道交叉处，必须架设抬棚支护。根据两巷之夹角,可以使成直口抬棚，斜口抬棚和四岔口抬棚。第一百四十八条抬棚应成对架设，由主抬棚、辅助抬棚及插棚构成。主抬棚支承全部插棚，应向插棚方向适当倾斜，辅助抬棚应紧靠主抬棚架设，并要求戗住其主抬棚。第一百四十九条抬棚应按巷道中线方向架设，并在满足运输要求的条件下，根据铺设道岔型式，确定其抬棚规格尺寸，一般抬棚梁与原巷道设计中心线之夹角不应超过30度为宜。第一百五十条抬棚施工操作顺序是：在顶板完整稳定,压力不大的情况下，先在老棚梁下打好临时点柱，点柱位置不得有碍抬棚的架设，松帮摘掉巷道开口处的柱腿；找好抬棚位置，进行扩帮挖柱窝，立抬棚腿，上抬棚梁并将抬棚背紧背牢；将原棚梁逐架替换成插棚梁，顶帮背紧；紧靠主抬棚架设辅助抬棚。在顶板破碎,压力大的情况下，先在巷道设计开口的一段内，逐架依次将原棚梁替换成长梁作为插棚梁；在开口处架设抬棚抬住替换好的插棚梁；摘掉开口处的柱腿，同时加强维护顶帮(严防出现片帮冒顶)；架好辅助抬棚。第一百五十一条扩帮时，应首先审帮问顶，根据顶板情况和专项技术措施,采用放震动炮或用手镐进行扩帮。第一百五十二条上抬棚梁时，必须配足人员，前后呼应,有专人统一指挥，如巷道坡度大，抬棚梁又较重，则应搭临时工作台上梁，工作台必须牢固可靠。有条件的应使用上梁机工作。第一百五十三条倾斜巷道抬棚柱腿，应根据巷道坡度相应地加高下帮柱腿。靠水沟一侧的抬棚腿应蹬在水沟基础实底上，不得蹬空。第一百五十四条抬棚材质及规格必须符合作业规程的规定。第一百五十五条插棚梁要成双数，不得少于四根，间距均匀。第一百五十六条插棚梁与抬棚梁搭接处,要用可靠的卡紧固定装置固定牢靠，防止滑脱。搭接长度符合设计和作业规程规定。第一百五十七条底板松软处，抬棚腿下要穿木“鞋”，其规格要符合作业规程的要求。第一百五十八条抬棚必须有锁口棚子。锁口棚子必须紧靠抬棚架设，锁口棚腿下部紧贴抬棚腿,其柱窝深度不得超过抬棚腿窝的深度。第 6 页 共 11 页支架搬运车安全技术操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。2、驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。二、车辆启动前的准备工作1、检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。2、检查灭火器是否齐全、完好。3、检查液压油位（68抗磨液压油），油位应保持在油位表高和低标志之间。4、检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺高和低标志之间。5、检查传动箱油位（90齿轮油），油位应保持在油尺高和低标志之间。6、检查前后桥油位（90齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。7、检查燃油箱油位（35#轻柴油），油位应保持在油表读数为满箱位置。8、检查冷却水位，水位加满为准（注意此系统有时有压力开盖时防止喷溅伤人）。9、检查空气净化显示，当显示红色时，过滤网堵死，取出空气滤芯进行清洁或及时更换。10、检查V型带张紧力度，用大拇指能按下带15mm左右为合适。11、检查启动压力表读数是否在2200psi以上，低于此值时，用手动加压泵加压。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目1、打开燃油排气开关，排除燃油系统内的空气。2、将锁柄操作手把打到启动位置，用手动机油加压泵，给发动机安全保护系统加压直到压力表读数为70psi时，方可启动。3、推动启动扭，踩下加速挡板，直到发动机启动后，立即松开启动按扭，放松加速踏板。4、如果启动失败，则重复以上步骤，若无法启动及时汇报进行处理。5、检查变速箱齿轮箱油位（8液力传动油），油位应保持在油尺高和低标志之间。6、检查灯光换向器，选择方向，车辆行驶方向应前有白灯后有红灯。7、检查手脚制动、方向器及各操作阀杆，如有异常及时汇报进行处理。8、检查全车仪表读数是否正常，液压油、变速箱、油温最高为85；冷却水温最高为98度；尾气排放温度最高为70；发动机油压力最小为70psi；刹车压力为1500-xxpsi；变矩器工作压力为200-300psi，如有异常及时汇报进行处理。四、车辆的运行及注意事项1、车辆初驶，踩下脚制动，选择行驶方向，将变速杆移到一挡位置，锁柄操作手把打到运行位置，松开急停闸，踩下加速踏板以增大发动机转速，同时松开脚闸，使车辆缓慢起步。2、车辆在运行中需加速时，松开加速踏板，将变速杆移到所需要挡位，再加速。3、车辆下坡时，必须选用低速挡行驶，使发动机低速运转，有必要时选用脚制动。4、车辆行驶中，如需改变行驶方向时，必须先停车后换向。5、车辆卸工件操作绞车时，应先松链后落铲板。操作完毕后及时将绞车链收回。6、车辆在行驶中严禁超速、超载行驶，重车车速不得超过10Km/h，空车车速不得超过20Km/h，912x载重不得超过20T，912DE载重不得超过8T，912E载重不得超过8T。五、车辆的停车1、将换向手柄打到空档位置，使用脚制停车，锁柄手把选择在启动位置，关闭手闸，铲板落地。2、使发动机怠速运转几分钟，使发动机温度下降后。将锁柄移到停止位置，若15秒后发动机仍然运转时，及时汇报进行处理。3、轻轻摆动转向器，释放转向压力。4、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。5、填写运行记录。六、车辆的作业方法及注意事项（一）作业方法1、装车时铲板对正所装物件。2、落下铲板缓慢延能承受物件重量部位进车。3、将物件挑起并用道木将物件支撑平稳。4、落铲进车同时使用绞车将对所装物件进行牵引，直到所装物件完全装在铲板上。5、装车完毕将所运物件用专用捆绑链或钢丝绳与铲板捆绑牢靠。6、行驶时,除跟车人员外,特种车辆禁止载运其他人员（跟车人员必须从指定位置上、下车，坐于指定安全乘车位置），在行车中严禁人员追车、爬车或跳车。7、运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。8、运输过程中严格执行行人不行车，行车不行人规定。9、卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意卸车。10、卸车必须在专人指挥下进行，在设备没有摆放稳固前，禁止任何人员进入设备倾倒半径内。11、在装车、卸车及对位物件时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不得行车作业。（二）注意事项1、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使用高速档。2、车辆的增速必须先由低到高，不得高速档起步。3、车辆禁止超载行驶，下坡时禁止空挡滑行，必须使用二档或一档慢行，防止刹车失灵跑车或空档长时间滑行刹车而导致刹车轮毂高温。4、车辆的减速必须先制动减速再减档，禁止直接减档。5、牵引车辆时必须由三人进行，两人操作，一人指挥。6、装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页