余热锅炉检修规程.doc

行业资料：_余热锅炉检修规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页余热锅炉检修规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。2.检修的周期2.1检修周期检修项目大修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月2.2检修内容2.2.1汽泡（低压、中压）检修汽泡的腐蚀和结垢；检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；检查活动支吊架；检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；汽泡挖补、开孔；更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；对汽化水套、热水套的水压试验；全面检查水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；检查各处膨胀问题；检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。更换或挖补联箱；更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；检修或更换主汽管法兰螺栓等；更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温检修观察孔、人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；修补炉墙、灰斗等；检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。2.2.6其它检修吹灰器；检修除氧器；检修膨胀指示器并调整合适；检修加药防联样装置；整体水压试验；安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及标准1.热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2.水套装配平面的撬曲性要求小于5；3.各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；4.承压部件所用金属材料应符合设计图纸或蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定。5.钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；6.防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7.检修工作必须遵守劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定。8.汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。9.加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10.汽包支座光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确，安装牢固。11.人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3；12.汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13.水冷壁管，对流管不得有裂纹，腐蚀、磨损，严重者应立即更换；14.水冷壁管，对流管胀粗超过原有直径的3.5%时，要更换。15.联箱不得有裂纹，腐蚀、磨损等现象；16.管壁的外伤沟槽深度在11.5时可采用焊补法补好。17.联箱支持托架应完整牢固，不松脱，在允许膨胀方向应有足够间隙。18.安全阀法兰，螺旋弹簧应无裂纹，变形，损伤等缺陷。19.安全阀活塞杆和阀蕊吊杆无弯曲、，无麻点，闪痕及裂纹。20.杠杆水平误差全长不得大于1。21.水位表的压板应平整无裂纹沟槽等缺陷。22.各阀门闸板不应有裂纹、气孔等缺陷，闸阀密封面的吻合度不得低于50%；23.锅炉汽水管路腐蚀深度不得超过管壁厚的25%，管道外部不应有超过管径5%的凹陷；24.支吊架应不妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。4.试运转1.检修后，必须进行整体水压试验，水压试验应按蒸汽锅炉安全技术监察规程进行，水压试验在周围气温高于零上5进行，试验用水宜在3060内2.所有机械设备应先进行分部或联动试车。3.根据检修内容，确定是否需要烘炉、煮炉。烘、煮过程按操作规程进行。4.按操作规程进行点火，升压。并进行安全阀调整；5.根据运行规程进行负荷试运。检查设备是否能达到额定压力，各部分参数是否符合运行要求，经72小时试车后，整理好检修有关记录，经技术负责人签证后，交付生产。第 5 页 共 7 页余热锅炉紧急状态操作规程一、停炉当回转窑设备异常紧急停炉时，保持余热锅炉系统设备运转直到油温降到50度以下，停止油泵运转。二、停电当系统停电时，立即启动以下操作程序：1）、通知当班电工启动自备发电机；2）、打开锅炉入口烟气放散阀；3）、打开锅炉二层人孔；4）、打开锅炉一层人孔；5）、发电机启动通电后，立即启动循环油泵；6）、检查油管压力，如发现出路压力低于0.1，则停止油泵运行；7）、关闭锅炉出口阀门，缓慢炉前放油阀，把膨胀槽的冷油经过炉内，自流至储油槽内。三、循环油泵故障当一台循环油泵故障时，立即启动备用油泵；当两台油泵均出现故障不能运转时，按如下程序操作：1）、打开锅炉入口烟气放散阀；2）、打开锅炉二层人孔；3）、打开锅炉一层人孔；4)、关闭锅炉出口阀门，缓慢炉前放油阀，把膨胀槽的冷油经过炉内，自流至储油槽内。四、油压异常立即检查油泵运行状态，如发现油泵噪声大，电流下降异常则说明管路出现堵塞。打开过滤器旁通阀，如发现油仍然低下，则停止油泵运行，在油温允许的情况下，进行管路排气；五、油温异常六、炉气温度异常高七、炉管破裂事故运行过程中发现炉管裂纹漏油时，按如下步骤操作进行强制通风冷却，待油温降至50以下停止循环泵，将导热油排至储油槽，然后进行修理。1）、打开锅炉入口烟气放散阀；2）、打开锅炉二层人孔；3）、打开锅炉一层人孔；第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页