工贸企业焊接机器人操作规程.doc

行业资料：_工贸企业焊接机器人操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页工贸企业焊接机器人操作规程1、旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。2、进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源；3、将控制柜上主开关旋至ON位置，控制器开启。4、对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。5、要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线6、在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝；7、装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮开始焊接8、对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工装/夹具设备运行卡。9、焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴度等是否合格。10、在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改，其它人员不得更改，防止出现质量事故。11、每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。12、关闭焊机、控制柜、等所有电源；13、正常运行1.5个月需要对工作站进行500小时检查14、喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每100小时更换一次15、导电嘴正常使用每20小时更换一次16、示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤17、送丝导管必须及时清理避免断弧。18、对作业区的杂物进行清理。19、机器人各关节在维修后需要注油。20、夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。21、机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。第 3 页 共 7 页工贸企业熟料库下巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，优良是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。10、与中控操作员确认出库号和出库比例。11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。12、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。3、现场开机顺序仓顶收尘器入熟料仓皮带斗提收尘器熟料斗提斜皮带收尘器斜皮带熟料库下皮带尘源抑制熟料库下皮带放料口电液动弧形阀。六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次7小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。8、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。13、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。19、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机后对设备进行全面检查。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、停机检修按检修操作规程执行。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页