塑料排水板施工质量安全控制要点.doc

行业资料：_塑料排水板施工质量安全控制要点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页塑料排水板施工质量安全控制要点1、塑料排水板材料购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸和招标文件技术规范要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。本工程采用的塑料排水板，其性能指标符合设计要求：抗拉指数芯板；延伸率；抗撕裂度；透水性；滤膜渗透系数。采购的排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。塑料排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。2、插排水板施工控制（1）泥岩摊铺施工前先平整场地，并开挖纵、横向排水沟，将农田水疏干，然后摊铺一层泥岩填料，并设置成路拱状，其边缘厚度为30cm，中心厚度小于100cm。再填筑50cm的天然的砂砾石垫层，进行插板处理。遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。（2）砂砾石垫层摊铺砂砾石垫层所使用的天然砂砾最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%。砂砾石垫层施工过程中应避免对软弱土的过大扰动和隆起。在剪断排水板时，留出孔口长度应保证伸入砂砾石的垫层不小于50cm。（3）在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分。淤泥底标高差异大的，采用2020m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用4040m的方格网划分，每个区域试插9根插板。用竹签为标定插位。（4）施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。（5）插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板，并对排水板予以保护，以防因插板机的移动、车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。（6）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。（7）塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。（8）排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。（9）当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。（10）排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。（11）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制1.5-2cm/m（1.5%-2%）。（12）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。（13）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。（14）施工前复核软基的厚度和强度，当软弱土层厚度小于2.5米时，可不作插板处理。插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于砂砾石垫层上的长度按20cm控制。（15）路基分层均匀填筑，填筑时间为6个月，路堤填筑完成后，必须预压至少6个月。填筑过程中必须进行沉降和稳定观测，以严格控制填筑速率，避免加载过快出现路基剪滑破坏。控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若超过此标准，应立即停止填筑。路面铺筑须待沉降稳定后进行，要求持续两个月观测和沉降量每个月不超过5mm方可铺筑路面。（16）当路堤高度大于18m时，在上路堤及路床范围设置23层土工格栅，每层间距30cm。土工格栅技术标准符合设计要求。（17）软基处理预压期完成后，方可进行路基边坡防护工程、排水工程局路面底基层的施工。（18）未尽事宜参见相关的规范。二、塑料排水板施工安全控制要点1、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。2、各种机械设备悬挂操作规程牌。3、各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。4、进入施工现场，必须按规定正确穿戴，使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。5、施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。6、不准酒后施工、操作。7、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。8、按规定正确使用安全“三宝”。9、各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。10、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。11、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。12、塑料排水板在插入地基的过程中应保证排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。并且排水板底应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时，将其带出。13、塑料排水板插入好后应及时将露出砂垫层的部分切断，并将它保护好，以防因插板机移动、车辆的进出或者下雨损坏而降低排水效果。14、施工前塑料排水板应堆放在现场并加以适当的的覆盖以防暴露在空气中而老化。15、各种插板机要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。16、插板机使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。17、油料必须单独设置油区、并与用火区、易燃材料分隔开，距离不得小于30米，并在当眼处排设防火警号。18、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。第 6 页 共 9 页塑料搅拌混合机安全操作规程1设备操作前的检查工作：1检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭投料口和放料口。2接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。3检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。4以上操作符料要求后，可进行以下操作。2空载运行：1启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。2混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2min后，准备停机。3通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。4空载运行符合要求后，可进行以下操作。3带料运行(混料)：1打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。2投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。3接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(x产品要求600r/min)进行混料。4混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。5放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页