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行业资料：_切管机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页切管机安全技术操作规程1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。8、自动循环未完成，不得转换手动。9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。第 3 页 共 5 页切管机岗位安全操作规程1、目的：为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。2、范围：本规程适用于公司切管机岗位。3、日期：本规程自xx年xx月xx日起实施。4、操作程序：4.1、打开车间电源开关，检查机器是否正常，防护罩有无、安装是否牢固。4.2、安装切管机锯片时，锯齿向下为正确方向，锯片应逆时针旋转为正确方向，然后用固定螺母锁紧。4.3、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。4.4、根据管料的厚度调试切管机速度,保证水与乳化油正常流出.起到保护锯片作用。4.5、空机运行12分钟,确认正常后,根据工件定尺要求锁紧定位装置,然后把管料送入已调好间距的切管机夹模,使管料前端平齐定位装置,然后用手夹模夹紧工件,开始操作机器下切，锯断工件后应把机器回到原位，要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。5、注意事项：5.1、作业前检查机械各电器开关，防护器装置是否正常，直到确认无异常方可作业。5.2、作业中途操作人员离开机台时要关闭电源，机台发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。5.3、操作过程中，切管不要用力过猛，防止打碎伤人。6、日常保养：6.1、检查机台运行是否有异常，检查电器开关安全性。6.2、按规定时间进行加注润滑油。6.3、工作完毕后,清理机器，把卫生彻底打扫干净。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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