张拉设备安全控制要点.doc

上传人:jun****875 文档编号:2294376 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:6 大小:39KB
返回 下载 相关 举报
张拉设备安全控制要点.doc_第1页
第1页 / 共6页
张拉设备安全控制要点.doc_第2页
第2页 / 共6页
张拉设备安全控制要点.doc_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述
行业资料:_张拉设备安全控制要点单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页张拉设备安全控制要点预应力张拉施工安全控制要点:1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作:张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁入内。检查张拉设备工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用。高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通讯设备。2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及夹片弹出伤人。3、后张法张拉前,应检查混凝土强度,须达到设计要求强度后,方可进行张拉。4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢丝束,并经检查确认合格后,方可张拉。张拉作业中,应集中精力,仪表要看准,记录要准确无误。5、张拉操作中,若出现异常现象(如:油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。6、张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。卸夹片时,不得强击。7、张拉时和完毕后,对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。8、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行试验检查。9、预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人,以防钢筋断裂,螺母滑脱,张拉设备出现事故而伤人。钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢,滑出伤人。10、管道压浆时,应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀,进行检验,确认无误后,方可作业。11、管道压浆时,操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,以确保安全。第 3 页 共 6 页张拉设备安全操作规程1、必须详细了解施工工艺及规范要求。2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200。4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。5、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。6、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。8、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。9、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。10、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况,有无磨损、伤痕,无论新旧螺栓都应做抽样试验。禁止使用不合格品。12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。是否符合规范,标准的要求。同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。15、作业时应统一指挥、协调工作,密切配合,严禁多人指挥,严禁行人通过。16、作业时,千斤顶的前后方严禁站人,以防拉杆断裂伤人,操作人员严禁离岗。17、雨天、5级风以上或光暗淡、视线不佳的情况,严禁顶推。18、作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!