煤矿电气防爆安全知识.doc

行业资料：_煤矿电气防爆安全知识单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页煤矿电气防爆安全知识一、煤矿机电安全知识1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400时能释放出大量可燃气体。b、有火源，一般温度在650-750之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于弱电系统。（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。（4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。4、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。5、短路故障的预防目前我们国家生产的电气设备，其外壳强度和隔爆参数都是根据小功率点火源引爆瓦斯的试验制定的，当外壳内发生弧光短路时，其防爆性能就得不到保障，因此，对电气设备应尽量避免内部发生短路故障，所以说，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的方法。6、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和煤矿安全规程的有关规定，主要应做到如下几点：（1）停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证；（2）停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作；（3）停电后，必须在控制开关上悬挂有有人工作，不得送电停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全矿停电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装；（5）因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电；（6）停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地（在可能聚集瓦斯的地方，必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放电）；（7）交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待清楚；（8）检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电；（9）如有两组以上人员在同一条线路上工作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电第 5 页 共 7 页煤矿电焊氧焊工安全操作规程工作前要准备好所需的工具和材料，并事先检查现场排除易燃易爆物品，工作时要穿好工作服，胶鞋，戴上工作帽，电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套，所用工具用品都应完好无缺。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近，并要远离火源或高温点，三者之间应相距4米以上，氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火，乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。使用电焊机时，应先送电检查是否有漏电，短路等现象，使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象，氧气、乙炔管是否接错，发现问题应及时处理，排除故障后才可进行工作。用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶，接上乙炔瓶后不能立即点火，应打开切割器的乙炔阀，让其通气几分钟后方可工作。焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员，拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。发生失火事故时，应立即将乙炔管折死，迅速从乙炔瓶上拔下。敲打焊碴时，眼睛不能直视，并要提醒旁人注意避让。焊补油箱时，焊前要经过多次清洗，直到洗净后才能进行焊补工作，凡补焊桶类工件，都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。工作完毕后，应拉下电焊机电源闸刀，关好氧气瓶和乙炔瓶，检查工作现场，扑灭余火，清点工具和材料。对电焊机应定期进行检修，发现问题及时处理。搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放，禁止滚地运送，开关氧气和乙炔时，操作人员应站在瓶口一侧。有关电焊、氧焊的其它技术操作，应按局矿有关操作规程执行。暗井系统进行电焊、氧焊作业时，要注意保护好主、付索，电焊时，接地线要跟钳子线走，并一定要接牢，钳子线不得靠近钢绳，移动钳子线必须先停电。电焊工作时，接地线不得跨接运动付，禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。进行井下电焊时，除遵守以上各条外，还应该执行专题报告中的有关规定，在高空或在容器内进行焊接时，必须制定有关安全技术措施，并设一名监护人员，随时监护联络。高空作业时，严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方，如遇下方有其它易燃易爆物品，必须事先搬开。进行焊接工作时，不得将焊件压在电线或氧气，乙炔胶管上，电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时，必须切断电源，按一般电气安全工作规程做好安全技措，并设置监护人，如需送电，必须先通知电焊工和其他人员。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页