焊割安全作业指导.doc

行业资料：_焊割安全作业指导单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页焊割安全作业指导1.1目的为确保施工人员在焊割作业时严格遵守操作规程，最大限度地减少危害和影响。1.2范围适用于施工过程中主要类型的切割焊接操作和辅助焊接活动及工艺。2具体内容2.1焊接和切割（1）所有用于储存和运输压缩气体的气瓶，必须经有关部门检验合格后，准许使用的型式。（2）用于焊接或气割操作的压缩气瓶应配备合适的保护阀帽，阀帽必须就位，阀帽必须与气瓶固定，以防止丢失，但不影响气瓶使用。（3）气瓶存放a.如露天存放，压缩气瓶必须遮蔽。b.室内存放时，应置于干燥处，通风良好，保护良好。c.距易燃材料至少10m。d.在存放地，气瓶不能突出在走廊或人行道上，以免被撞击或碰撞。e.空瓶上的阀门应当关闭，并用手拧紧。f.所有气瓶应竖立存放，并设置安全警示标志。g.氧气瓶与燃气瓶和易燃物质应隔离，且至少应有10m间距。h.压缩气瓶存放时，要防止被撞击。i.空瓶应用粉笔注明“空”，将其与满瓶分开。j.漏气的压缩气瓶应立即从存放处移走，妥善处理。（4）钢瓶的运输a.起吊钢瓶时，应将钢瓶置于吊蓝、吊网或起重箱内，禁止直接用吊索提升。b.禁止压缩气瓶在地面上拖动，建议采用提动和瓶底滚动方法。c.用卡车运输的钢瓶应相互固定，防止其翻倒和相互间的猛烈撞击。d.起吊钢瓶时，应使用专用吊具，禁止吊阀帽。e.在运输当中，不论空瓶和满瓶，必须将阀门关闭。（5）氧气瓶a.所有钢瓶、钢瓶阀、接合件、调节器、软管和附件应使用合格产品且无油迹和油类物质。b.氧气不能用来替代压缩气体。c.氧气瓶应在阴凉处保存，禁止违章装卸。d.火焰和带电导体禁止接触压缩气瓶。（6）燃气钢瓶乙炔钢瓶应直立放置，防止倾倒和撞击，禁止在钢瓶上面再旋转另外的钢瓶、乙炔钢瓶的存放与上述的要求一致。（7）气焊和气割的操作a.在使用时或其他任何时候，压缩气瓶必须保持直立状态。b.没有调节器的钢瓶禁止使用，但钢瓶与配备有调节器的管汇相连的除外。c.将钢瓶与一个调节器或管汇连接之前，要迅速开闭一次阀，以吹除阀门上可能有的粉尘或脏物，开闭阀的人要站在一旁，以免积沉在阀门的粉尘或脏物打击。d.气瓶阀门不能随意篡改，也不可试图修复它，修理工作应由供货商来完成。e.所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，禁止使用普通扳手，也不可用锤子和其他敲击物击打。f.安装好调节器以后，应缓慢打开阀门，以防止气流顶坏调节器或仪表，放气时不可直接对着火源。g.气瓶阀门应缓慢开启，除在清除外来物质的情况时允许迅速开启。h.当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄露情况发生，应将阀门关闭，并将封闭螺母拧紧；如果泄露继续发生，钢瓶则不能使用，应移至安全的地方放空后返回给供货商。i.拆装调节器时，操作人应避开瓶口，同时对面不得有人。j.在从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。k.乙炔瓶阀门的开启不应超过其主轴的1/2转，最好不大于一转的3/4。l.焊接软管应为批准的类型，要与接头连接牢固，在两种软管（氧气和乙炔）连接处的长度不大于10-30cm，用胶带包缠。m.磨损的、损坏或泄露及老化的软管应从设备上拆除，或按批准方式修复。n.在焊接和气割期间，所有易燃材料应从受影响的地带搬走，或用非燃物盖住。o.软管应能承受一般程度的牵拉，不得猛力牵拉。p.在点燃火炬之前，火炬应畅通无阻，并以足够的气流消除火炬内的任何爆炸性的混合物。q.火炬应进行定期拆卸和清洁。r.应以火石型或同类型的打火机点燃火炬，禁止使用香烟打火机（液化气）或火柴点燃火炬。s.软管应悬挂于或置放于通道一侧，在穿过通道时应将软管置于足够高的地方，以避免被移动的设备刮扯。如不能悬挂，则应将软管铺在地上，并用适宜的保护层覆盖，以避免损坏。t.在易燃易爆区域或储装过易燃易爆品且未经清洗处理的容器、管线及设备附近，未经主管领导及技术人员批准，不准动火。u.在高空作业和容器内作业时，必须采取防止坠落、中毒的安全措施。2.2焊接（1）电焊作业要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次线路外，电焊工不允许操作其他电器线路。（2）焊接前，首先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳是否接地，焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。未经安全检查，不准进行焊接作业。（3）电焊机必须有接地线，含有可燃气体或液体的管道及导电体不能用作回路，焊接上附设的附属线路应予接地。（4）电焊机一次接线处应有防护罩，电焊作业各种电缆应绝缘良好。（5）施焊前应佩带齐全防护用品，面罩应严密不漏气，清渣时，作业人员须配戴防护面具或防护镜，要防止焊渣伤眼。（6）防电击a.焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。b.吸潮的布料不可作为绝缘介质使用，焊工必须戴皮手套以掌握焊把。c.焊把过热时，应停止使用，及时更换，禁止用凉水冷却焊把。（7）地面及沟下作业时，应先检查管线垫墩和沟壁情况，如有管线滚动和塌方可能，要立即停止作业并报告领导和安全监督员，采取措施后，方准作业。（8）在水中焊接时，要采取防触电等措施。（9）焊接储、输过易燃易爆品的容器和管道时，焊接前要经过检查和处理，按动火审批权办理手续。（10）给发动机驱动的焊机加油时，应关闭发动机。（11）施焊地点周围5m距离内不得有易燃、易爆物品。第 6 页 共 9 页焊割炬安全操作规程1通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。11使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。13气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页