中控室生料磨系统安全技术操作规程.doc

行业资料：_中控室生料磨系统安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页中控室生料磨系统安全技术操作规程1、检查系统中各设备是否具备开机条件，已处于备妥状态。2、确认各控制阀门动作灵活、准确、可靠；检查好阀门所在位置。3、确认现场岗位人员检查完毕、确认各工艺管道畅通，无杂物。4、掌握设备状况和工艺状况，开机和运行时做到心中有数，保证安全生产。5、检查烧成废气温度，掌握窑运行状况，确认正常后，方可做开机准备，并与窑操作员取得联系。二、开机：1、通知岗位人员进行检查，具备条件后开始开车。2、开机程序是：启动均化库上收尘器组启动生料入库组启动生料输送组启动磨机稀油站组启动磨主电机水电阻启动磨主排风机组启动选粉机组三、投料操作：1、确认启动的设备运行正常，配料库内存料量已达到开机料位。2、开始暖机操作：暖机时间大约0.5h；暖机时通知岗位人员定期转动磨筒体；暖机时确定下列控制参数：磨机出口最高允许温度，磨头最高允许负压：3、磨主电机启动：启动前的准备：a、确认磨机出口气体温度控制参数：入口温度控制参数；b、确认水电阻搅拌泵运行，稀油站运行正常；c、确认本岗位人员已检查完毕，具备开机条件；d、确认磨慢转离合器已脱开，磨停稳后。启动磨机，注意检查磨机启动电流和运行状况。5、入磨输送组启动：启动前准备：a、设定喂料量为零；b、设定好喂料配比。启动顺序：入磨皮带胶带输送机粘士破碎机粘士板式给料机定量给料机。6、投料后，注意检查系统内各参数变化；通知岗位人员密切观察设备运行情况，通知化验室和调度室等有关人员及时做好记录和取样分析。7、投料后，必须确定如下控制参数：磨头负压：磨尾负压：磨头风温：磨尾风温：出磨风温：8、根据磨系统参数变化和磨音情况，逐渐调节分料阀开度，最终使两仓分料平衡。9、根据投料量和走料情况，调节循环风阀，使投料和走料相平衡。四、运行中的检查：1、检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、转数和喂料量保证磨机稳定，安全运转。2、检查设备参数是否正常，严防超载荷运行，发现异常及时进行调整和通知有关人员进行处理。3、与岗位人员保持密切联系，掌握设备和物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成份合格率。4、根据出磨生料的细度和水份，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。5、与窑操作员保持密切联系，防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底事故发生。6、磨系统正常运行时，确定如下控制参数：磨头负压：磨机出口温度：磨头温度：磨尾负压：系统循环风负压：磨尾风温:五、停机：1、停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。2、停止磨机后，必须及时驱动磨机慢转；确认高压泵运行，油压、油量正常。3、调节风温、风量和风速，将磨机筒体温度冷却到适当允许温度后，开始系统设备停机。4、停机顺序与开机顺序相反。六、紧急事故的处理：1、出现下列情况，可以紧急停车：堵、冒料严重时；危及人身和设备安全。2、紧急事故处理方法：马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大；及时通知岗位人员和其它人员进行检查处理；尽快查明原因，恢复生产。七、使用热风炉时操作：1、开机前的准备（见一）。2、磨系统开车前，必须调整好废气处理系统：关闭增湿塔出口阀，原料磨热风总阀；打开热风炉烟筒阀门；选择废气处理的回灰入库方向，开起废气处理回灰系统；起动废气处理电收尘风机及电收尘器组。3、当热风炉出口温度300350时，可以使用热风炉热风进行粉磨。4、投料操作和运行中的检查（见二和三）。5、要制定以下控制参数：磨头负压：磨尾负压：磨机出口温度：6、磨产量要根据出磨物水份、细度和入磨风温而定。7、停机前，通知岗位人员停止热风炉加油。8、停机操作（见五）。八、安全注意事项：1、磨机启动前，脱去慢驱动，必须确认磨体停稳后，开始启动主电机。2、磨机连续启动时，注意水电阻水箱温度，严禁达到沸腾状况。3、磨机主电机停止后，及时通知岗位人员驱动磨机慢转，确认高压4、油泵连锁启动后油压、油量正常。4、紧急停车时，禁止停稀油站。5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再由中控集中开车。6、磨机断料后，确认10分钟内不能向磨机内喂料、应即时停止磨主机。7、磨起动设备前，必须接到岗位通知后方可开机。第 6 页 共 9 页中控岗位安全操作规程1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。2、当设备进行检修时，必须严格执行机修工安全操作规程，填写规范检修安全责任表，切断电源，挂上安全警示牌，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照进磨机内安全操作规程进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行预热器捅堵安全操作规程。5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。10、煤磨时口温度应小于3000，出口温度应小于750，煤粉仓温度应控制在750以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600。11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。15、交接班时必须交安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页