柴油发电机组的开机及运行操作规程.doc

行业资料：_柴油发电机组的开机及运行操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页柴油发电机组的开机及运行操作规程1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量。2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象。3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固。4、若环境温度地狱零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。二、启动1、合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮35s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动。2、启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。三、运行1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等。2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为35min,怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件。3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。5、观察机组各种保护和监视装置是否正常。6、当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。8、机组运行时严禁超载。四、正常停机停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行35min停机。五、紧急停机1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机。2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。六、保养事项1、柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯第一次更换时间为50H，以后为250H。2、机油第一次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。第 3 页 共 6 页柴油发电机组运行安全操作规程1、开机前的准备工作将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。对机组各装置全面巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。检查油箱内燃油储存量是否满足需要。检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。向水箱(即散热器)注满冷却永。检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在断开位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。2、开机步骤拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。按下启动按钮，使柴油机启动，如10秒(最多15秒)柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。柴油机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2535kg/C)，如机油压力表不指示，应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。机组启动后，空载转速逐渐增加到10001200rmin，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55，机油温度达到45时，才允许进入全负荷运转。当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。3、停机步骤逐渐卸去负荷，断开负荷开关。降低转速在1000转分左右的空载状态下，让柴油机运转几分钟，待油温、水温有明显下降时，再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机，最后拆除蓄电池搭铁线。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页