机械化氨水澄清槽的操作规程.doc

行业资料：_机械化氨水澄清槽的操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页机械化氨水澄清槽的操作规程1、注意事项1)经常检查刮板机的运行情况、响声、震动，是否符合要求，及时补充润滑油。2)经常检查调节焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保证氨水不带焦油，焦油少带氨水(水份4)。3）经常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。4)经常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。2、开工1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70，同时打开澄清槽的氨水阀门。3)打开氨水出口阀门，启动刮板机，当焦油液位达到1.2m以上时打开焦油出口阀门。4）打开机械化氨水澄清槽底部蒸汽加热管，通入蒸汽使器内温度达到6580。3、停工1）通知调度。2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。4）清除槽内杂物。循环氨水泵的开、停工1、开泵(1)启动前与焦炉、调度联系，通知维修、电工确认一切正常后准备开泵。(2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。(3)送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵的振动情况，根据流量要求调节泵出口阀门。(4)正常运行后，仔细检查各处运行有无异常现象，注意电机温升及轴承温度。2、停泵(1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。(2)逐渐关小泵的出口阀门，使电流到最低值后切断电源，关闭出口阀及进口阀。(3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。3、倒泵(1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。(2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。(3)按启动步骤开启备用泵。(4)根据泵的出口压力，慢慢开启备用泵的出口阀门，同时慢慢关闭准备停用泵的出口阀门。(5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。第 4 页 共 5 页机械化运输线安全评价检查传动部位防护装置齐全可靠。机械化运输线的传动部位应有防护罩、屏。根据需要和规定设置相应紧急开关。在机械化运输线路上必须安装足够数量的紧急开关，一般应保证30米范围内不少于一个，在操作工位，升降段路转弯处以及国标GB406483规定的情况下都必须设置红色的紧急开关，且必须采取手动复位。安全保险装置齐全可靠。机械化(自动化)运输线应有多种功能的安全保险装置，如驱动装置的过载保护装置、上坡和下坡处防停车及断链时发生掉料撕带、堵塞等事故的止退器和捕捉器、升降段的上升和下降限位装置及止挡器等。通道、梯台、护网(栏)等符合要求。运输线下方的通道净空高度不小于19米，在需经常跨越运输线的地方应设过道(桥)，运输线上坡、下坡段净空高度超过2米以及跨越人员和通道处应设护网(板)，运输线穿越楼层而出现孔口时应设护栏，在人员能接近的重锤张紧装置下方应设立护栅(栏)。通道、梯台宽不小于05米，梯台评审按国标GB40531-93及GB40534-83执行。PE可靠。所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，且有必要的预警信号。在运输线较长、操作人员互相看不见时应设音响或灯光信号，以便启动设备时警告操作人员。第 页 共 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页