剪板机床工安全操作规程.doc

行业资料：_剪板机床工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页剪板机床工安全操作规程1、遵守一般机床工安全操作规程。2、应指定专人操作，禁止非本工种人员操作剪板机。3、上刀时检查刀片有无崩裂现象，上下刀口要平衡，严禁开车对刀。4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，开车前先用手盘动23转，检查无故障后再开车。5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。6、操作时，人体不准接近设备的传动部分及刀口，并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，应采用夹钳送料。8、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。10、多人剪料时步调一致，并指定专人踩闸、剪原料，不准超过机床最大负荷剪料，不准两块叠起同时剪切。11、每剪一次，脚必须离开踩闸，卡住的料边必须用工具清除。12、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。停机后离合器应放在空档位置。13、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。第 3 页 共 5 页剪板机操作、安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养四项要求使用和维护设备。3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度57之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。3.1.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转23次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。3.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。3.1.7刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。3.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。3.1.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。3.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。3.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。3.1.12工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。3.2安全操作规程3.2.1禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。3.2.2开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。3.2.3开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。3.2.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。3.2.5注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。3.2.6调整、修理和清洁设备，必须停机进行。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页